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吉首市中誠制藥機械廠
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產品介紹
產品簡介:
膠囊板是我們公司推出的一款新型產品,是我們在傳統的膠囊灌裝板、套裝器、膠囊套合機、全自動膠囊灌裝機的基礎上,反復試驗改進,而推出的,每一個孔精度特高。采用優質的透明有機玻璃板加工而成,色澤光亮、韌性好、材料厚,長期使用不變形、不漲裂、不發黃,符合生產藥品GMP衛生要求。產品全國各地,深受用戶好評和經銷商的歡迎
功能簡介:
由優質有機玻璃板加工而成的導向排列盤、帽板、中間板、體板、括粉板組成,色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒,是仿機械排列設計,排列速度快、自動排列率高,實行整板排列、整板灌裝、整板蓋帽(不必一個一個排放膠囊、不必逐個蓋帽鎖合),藥粉灌裝快速方便,尺寸精密、使用簡單、灌裝、裝量均勻,合格率高(達99.8%以上套合),比傳統膠囊填充板(手工蓋帽)提高工效10倍左右,可避免用手直接接觸膠囊和藥粉,更可有效解決裝量差異的難題,而且藥物損耗極少,是目前國內的膠囊手工填充器械。
使用范圍:
本產品解決了小批量加工、生產、自制膠囊劑時膠囊填充的問題,適用于小型藥廠、保健品、醫院制劑室、專科診所、化妝品、動物藥品等行業生產小批量膠囊制劑和中藥房、藥店、滋補保健品店、科研院校、實驗室、家庭等用于灌裝(填充)空心膠囊,也是膠囊自動充填機的備用替代工具,可滿足上述用戶對少量膠囊填充的需求。且該型膠囊板帶有壓力裝置,所以更適合植物性纖維、高硬度、高韌性物料等流動性不好的物料灌裝,如中藥材等。
產品組成:
膠囊導向排列盤1塊(四邊有邊框的)、帽板1塊(兩層淺的)、體板1塊(兩層深的帶彈簧的)、中間板1塊(單層的)。刮粉板1個(用于將粉末均勻地分布到膠囊體里)。
生產能力:
膠囊板有七種常用規格,分別適用00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊,且有三種不同產量的膠囊板供客戶選擇,分別有:100粒,187粒和400粒的。如操作程度熟練的話,每次100粒,那每小時就能生產800-1200粒;每次187粒,每小時就1200-2000粒;每次400粒,每小時就能生產3000-4000粒。像門診部、診所、藥房、藥店等如按每天上8小時班的話,那么日產量就可以高達6400-32000粒。(注:可定做特殊膠囊灌裝板。)
使用方法:
一、 體板平整放好,把排列盤放在體板上(兩層深的那個),排列盤和體板的孔對齊,抓幾把膠囊體(長的膠囊稱膠囊體,短的稱膠囊帽)放入框內,端起體板和排列盤上下/左右擺動(注意用手擋住排列盤的缺口,以免膠囊從缺口掉出來),膠囊會一一掉入體板膠囊孔中,然后從缺口倒出多余膠囊,把排列盤拿掉。
二、 膠囊帽的排列與膠囊體的排列操作相同。用上面同樣方法將膠囊帽排到帽板上。
三、 往體板上填充粉劑。將藥粉倒在體板上用刮粉板來回的刮,待膠囊裝滿藥粉后,刮去體板上多余藥粉。
四、 將中間板(單層的那個)兩邊有缺口的面朝上,放到帽板上對齊,然后兩板一起翻過來(翻轉180°),扣到體板上對齊,輕輕壓下去,再翻轉整套膠囊板使體板向上,帽板朝下,再用雙手在體板上用力向下壓到底,大的板(如400粒的)則每個地方都壓幾下,拿掉體板,將中間板和帽板再一起翻過來,拿掉帽板,將鎖好的膠囊從中間板上倒出。幾分鐘做一板膠囊,套合率99.8%(非常簡單方便,用一遍就會。)
膠囊填充時常見的問題
1、有個別膠囊殼開口朝下怎么辦?
答:可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。
2、如果膠囊殼里的藥粉有的多有的少怎么辦?
答:可把體板在桌面上振動幾下,再裝藥粉即可。
3、膠囊套合好后倒不出來怎么辦?
答:用手輕輕往下壓即可。
膠囊板參數
合格率: ≥99%
模板精度: R0.05mm
適用膠囊: 0#-5#
產量: 800-1200粒/時;1200-2000粒/時;3000-4000粒/時
同類產品有:
膠囊填充機(膠囊填充機每小時能生產10000-15000粒。)
膠囊拋光機(3000-7000粒/分鐘,能快速除去膠囊及片劑表面上的粉塵,提高表面光潔度。)
膠囊數粒機(計數板孔數:50或60粒 產量:12-26瓶(袋)/min 可根據客戶要求訂做各種片劑、硬膠囊、軟膠囊、丸狀數粒模具)
膠囊包裝機(生產能力2-4萬粒/小時;沖截頻率30次/分,每次一版;標準版塊 80×57mm 可按用戶要求設計;適用于多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝)
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