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螺桿濃漿泵

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號I-1B

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2017-07-05 01:52:08瀏覽次數(shù):4521次

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I-1B螺桿濃漿泵;I-IB螺桿泵;I-1B濃漿泵;濃漿泵是一種單螺桿式輸送泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。

一、濃漿泵概述
I-1B螺桿濃漿泵
是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。

濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式:
1:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
2
I-1B螺桿泵傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
3:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動,電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
、I-1B濃漿泵使用范圍
 
廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
 1.
可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
 2.
輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
 3.
排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
 4.
流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
 5. 濃漿泵
自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。
 6.
 
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
 7. 
結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
 
四、濃漿泵性能參數(shù)

規(guī)格
型號
理論流量
PMPa (m3/h)
流量
(m3/h)
揚(yáng)程
(m)
吸程
(m)
進(jìn)出口徑
轉(zhuǎn)速
(r/min)
配用電機(jī)
(Kw)
工作壓力
(*Kg/cm2
I-1B1寸
2.39
1.5
50
2
25
960
1.1
5
I-1B1.5寸
5.2
3.2
80
3
40
960
2.2
8
I-1B2寸
8.85
5.6
80
3
50
960
3
8
I-1B2.5寸
10.6
6.5
60
3
65
960
3
6
I-1B3寸
18.1
12
60
3
75
960
5.5
6
I-1B4寸
24
16
60
3
100
960
7.5
6
I-1B5寸
36
25
60
3
125
960
11
6
I-1B6寸
38
30
60
3
150
960
15
6

五、濃漿泵的安裝

根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向?;A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。

六、濃漿泵結(jié)構(gòu)圖
I-1B螺桿泵由電動機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個部分組成(見附圖)

1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承體4、電機(jī)機(jī)座5、螺桿軸6、橡膠套7、銷帽8、軸承9、空心軸10、填料壓蓋11、繞軸12、三通泵體13、銷帽14、直筒15、進(jìn)口
 
 
 

 七濃漿泵外形安裝尺寸

 

八、濃漿泵外形安裝尺寸表:
配用的動力采用Y系列三相異步電動機(jī)(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內(nèi)表面為雙螺旋面。
 
九、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:
I-1BB濃漿泵:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF濃漿泵:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動,電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購。
十、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法

濃漿泵故障
故障原因
故障排除方法
1、啟動困難
1、 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。
1、 用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3~6轉(zhuǎn)。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動后不出料液
1、 有大量空氣吸入;
2、 電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對;
3、 料液粘度過大。
1、 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;
2、 調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線;
3、 稀釋料液。
3、有圈套的振動或噪音
1、電動機(jī)與泵軸不同心;
2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、 重新調(diào)整同軸度;
2、 檢查料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運(yùn)行過程中,流量顯著下降
1、襯套磨損,間隙增大。
2、轉(zhuǎn)速降低。
3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動失效;
4、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
1、 更換襯套,必要時換螺桿;
2、 檢查電源和電機(jī);
3、 停機(jī)檢修,更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸;
4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。
5、電動機(jī)超載
1、 揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程式過多;
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚(yáng)程泵。
2、 稀釋料液;
3、 檢查原因,提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液
1、壓蓋過松;
2、填料磨損;
3、進(jìn)出口位置相反。
1、 調(diào)整壓蓋;
2、 更換填料;
3、 以中間法蘭口為吸入口。

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