中國(guó)鑫瀚網(wǎng)提供保溫隔冷塊,保溫隔冷塊計(jì)算報(bào)價(jià),市場(chǎng)行情等,想了解更多產(chǎn)品信息,請(qǐng)到中國(guó)鑫瀚網(wǎng) 紅松木保冷木塊主要適用于化工能源管道的鋪設(shè)與架接,其原材料主要為紅松木,本產(chǎn)品均按國(guó)家石油和化學(xué)*實(shí)施發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)管架圖HG/T21629-1999,規(guī)格型號(hào)有60度,45度,120度,180度的保冷墊木,厚度20mm至300mm,一型二型均可訂做生產(chǎn)。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T21629-1999 J8 J9 A12 A13 A35 J13 E6等
型號(hào):A13(16),A13(26),A13(36),A13(46),A13(56),A13(66),A13(76),A13(86),A13(96),A13(18),A13(28),A13(38),A13(48),A13(58),A13(68),A13(78),A13(88),A13(15),A13(25),A13(35),A13(45),A13(55),A13(65),A13(75),A13(85),A13(95)
管徑:DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100
DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450
DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 保溫隔冷塊,保溫隔冷塊計(jì)算用料:國(guó)產(chǎn)紅松、俄羅斯進(jìn)口紅松、新西蘭紅松等紅松木,
表面處理:經(jīng)瀝青漆兩次浸泡,具有耐高低溫耐腐朽的功能。
用途:可以有效防止冷量傳播、產(chǎn)生冷橋,起到隔熱/隔冷/減振和緩沖熱膨的作用。
優(yōu)點(diǎn):具有經(jīng)高溫處理不易變形開(kāi)裂,組合角度誤差小等優(yōu)點(diǎn)。
規(guī)格:DN10-DN1000
厚度:10mm-450mm
角度:40°-360°
寬度:10mm-450mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T21629-1999 (A13 J8 J9 E16等).
使用環(huán)境:l)需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的溫升或氣化(包括突然減壓而氣化產(chǎn)生結(jié)冰);
2)需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的冷量損失,或規(guī)定允許冷損失量;
3)需防止在環(huán)境溫度下,設(shè)備或管道外表面凝露。(具有上述情況之一的設(shè)備和管道必須保冷) 材質(zhì)主要有紅松木等板材為原料,表面經(jīng)瀝青油或者雜芬油浸泡二至三次.適用于*空調(diào)管道安裝及冶金、石油、化工、車輛、船舶、電力等機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、水、氣為介質(zhì)的固定管道的安裝。執(zhí)行化工標(biāo)準(zhǔn):HG/T21629-1999 (A13 J8 J9 E16)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):JB/ZQ 4519-97<1> a) 管托的“鋼性骨架”部分:
我公司采用精密模具在大噸位(40~400T)壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的
“上、下瓦”,盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量,從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方,而且
尺寸誤差極小。
b) 絕熱材料部分:
我公司經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作,在傳統(tǒng)絕熱材料配方的
基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料,配以輔料,經(jīng)過(guò)
嚴(yán)格的配比混合 靜壓成型 烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。成型后
的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。
c) 相對(duì)滑動(dòng)部分:
對(duì)于滑動(dòng)管托來(lái)說(shuō),底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的一個(gè)重要
性能指標(biāo)。我們采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較
大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)*的燒結(jié)工藝加工成一體,從而確保兩種
材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。試驗(yàn)證明:結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四
氟乙烯的應(yīng)力極限,提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。
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