先預制聚乙烯塑料防腐層后發泡方法(雙重管成型法)
這種方法是預先擠出聚乙烯薄壁套管(夾克套),選取一定長度套在鋼管外,形成一同心的環形空間,此空間厚度恰好為泡沫層厚度。兩管要同心并水平固定。然后,將混合發泡液以紙帶傳遞法或噴槍注人法(又稱二重管注人法)在環形空間發泡。工藝流程如圖4所示。
此種方法的夾克層整體成型,無縫隙,故防腐性能*。紙帶傳遞法設備費用高,雙重管固定技術要求嚴格。此法所用的大口徑薄壁塑料套管技術要求高,設備及工藝有些特殊要求,本文不作敘述。
1。紙帶傳遞法發泡
此方法發泡步驟如圖5。固定鋼管與夾克套管相對位置,如圖5-a所示。將鋼拉帶從右端伸到左端,并與紙帶起端固定,如圖5-b。紙帶按一定速度拉向右端,同時位于左端的噴槍頭將發泡混合液按一定的流量連續澆在紙帶上,并被傳遞到鋼管與夾克套管的環形空間。當zui先澆出的混合液到達右端后,開始發泡,并逐漸向左發展,如圖5-c。由于發泡混合液從下部遞人,故泡沫由下從兩側面向上發展,見圖5-d。紙帶傳遞速度和發泡混合液流量視管徑、泡沫層厚度而定。此法優點是操作簡單,發泡過程中有利于空氣的排除,不易產生空穴缺陷,原料損耗少。據報導,zui大生產管徑為36英寸。
2.噴槍注人發泡
這種方法適合于大管徑生產,因為管徑越大,所用發泡混合液就越多,而當發泡混合液混合后,一般30秒內開始發泡、如果選用紙帶傳遞法發泡,將受到時間限制,無法生產。此法不受發泡時間限制。
當鋼管和夾克套管位置固定后,與圖5不同處是噴槍頭從左端伸到右端,而且注人開始后,噴槍頭按一定速度從右向左移動。當預計的發泡混合液全部注人完后,噴槍頭位置恰好退至左端,此時噴槍頭迅速退出并封閉端口。待泡沫固化后,修正端部,發泡工序結束,檢側合格即得成品。
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