沼氣作為一種新興能源其應用越來越廣泛,在我國環保標準中嚴格規定,利用沼氣能源時,沼氣氣體中H2S 含量不得超過20mg/m3 。無論在工業或民用氣體中, 都必須盡可能的除去H2S。
沼氣從厭氧發酵裝置產出時,特別是在中溫或高溫發酵時,攜帶有大量的H2S 。由于沼氣中還有大量的水蒸汽存在,水與沼氣中的H2S 共同作用,加速了金屬管道、閥門和流量計的腐蝕和堵塞。另外, H2S 燃燒后生成的SO2 ,與燃燒產物中的水蒸氣結合成亞硫酸,使設備的金屬表面產生腐蝕,并且還會造成對大氣環境的污染,影響人體健康。因此,在使用沼氣之前,必須脫除其中的H2S 。
業內常用的沼氣脫硫方法有:干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等幾種脫硫方法。
玻璃鋼沼氣脫硫塔的特點
1.脫硫效率高,適用范圍廣,H2S脫除率可達99%。 2.2 與干法相比濕法脫硫效率恒定,穩定在95%以上。
2.選擇性好,環境效益突出:副反應(硫代硫酸鹽和硫氰酸鹽)少,脫硫溶液無毒、無味。 2.4 不堵塔,壓降小。
3.脫硫成本低:經濟效益顯著,比傳統濕法脫硫成本低。 2.6 運行和維護簡單、方便,勞動強度小。
脫硫對氣源質量的要求:
脫前
本脫硫裝置采用氣液逆向接觸吸收原理,為了不影響脫硫塔的吸收效率,沼氣中不能攜帶大量厭氧 池中的污水與淤泥等雜質。如果氣源攜帶雜質較為嚴重,建議用戶在脫硫前增設一級分離器。
脫后
經脫硫塔后,沼氣會攜帶部分水分,這就要求對脫后沼氣進行脫水處理,以保證機組及硫化氫檢測儀的正常工作。
氣壓
脫硫塔對氣體有一定的壓降(大約是0.5~1KPa),機組進氣壓力要求3 KPa,所以脫硫前沼氣壓力要求在4 KPa以上。
沼氣脫硫設備脫硫劑:氧化鐵、2%氫氧化鈉溶液
沼氣脫硫設備脫硫方法:濕法脫硫、干法脫硫
干式脫硫劑的再生與交換
沼氣脫硫劑中氧化鐵為土黃色。當沼氣中的硫化氫與氧化鐵接觸起化學反應生成的硫化鐵呈灰黑色時,脫硫劑失去效力,則要再生或更換。將失效的脫硫劑從瓶內倒出,先用清水沖洗以去除由沼氣帶來的泥沫,然后攤曬在水泥地面上并適當翻曬(好能噴灑少量的稀氨水),利用空氣中的氧氣將硫化鐵又氧化成氧化鐵。當沼氣脫硫劑由灰黑色又變成土黃色時,則再生過程完成。自制的脫硫劑,多再生兩次就應更換新的脫硫劑。