雙面加溫pvc覆膜機 品牌直銷

可快速貼覆PVC木紋裝飾片，無論平面、曲面、造型較多、結構復雜的異型構件均能一次完成表面、側面的貼合。貼面后的產品飾面高雅，防水防潮、黏結牢固，貼面后光滑亮麗，既消除 了油漆中有害物質對人體和環境的污染，更縮短了生產工期，使產品真正成為高檔實惠、健康舒適的新型綠色環保裝飾材料。
一、加工范圍

使用PVC膜、波音軟片貼覆板式家具、高分子板壓型等。音箱、櫥柜、工藝門、防盜門、模壓門、板式門套、裝飾墻裙板，實木門，高分子聚合門，秸稈門，免漆門等。同時可以熱轉印。
二、使用基材范圍：

   中、高密度纖維板，膠合板，實木板，石膏板，菱鎂板等。
三、設備特征：

1、電器部分采用微電腦控制，操作方便。自動化程度高。真空度任意可調。

2、交換式工作臺可進行一次性多面覆膜，實現一機多用。 

3、采用高效的輻射恒溫加熱系統，的保溫措施，升溫快保溫時間長（約10分鐘可以達到工作溫度，保溫時間長達5分鐘）。節約能源，省時省電。加熱均勻。

4、電控系統關鍵部件采用耐高溫及高絕緣材料配置，運行安全可靠。

5  實現了真正的雙工位效率。是老型號JB2508不可比擬的

木工機械真空覆膜機也稱真空吸塑機，采用真空負壓原理，將PVC膜片在一定的工藝條件下，貼覆在各種異形工件上，經過改良的真空吸塑機可貼覆PVC膜片、熱轉印、波音片，加硅膠板后可貼覆實木皮、油漆紙等材料，也可用于高分子門的生產，真正實現了一機多能，廣泛應用于家具及家居裝飾行業。目前真空吸塑機自動化程度高，操作簡便。

二、安裝與調試：
1、 設備應安裝于環境潔凈、無粉塵、地面平整的車間中，可用叉車等工具進行裝卸。
2、 設備就位后，應正確安裝有關配件，調整地腳螺栓，使設備水平放置，各地腳均衡受力，便于設備的移動部位運行平穩。
3、 設備使用380V電源（三相五線制），電源線截面積不得小于6mm2，為保證設備及人身安全，本設備要求可靠接地，接地線截面積不得小于2.5mm2。
4、調整真空表指針，使其真空度在-0.06Mpa~-0.09 Mpa之間的范圍內。調整溫控表，將溫度設置在180°C~220°C之間的范圍內。上述工藝參數，客戶可根據具體條件（PVC膜片、覆膜膠）進行調節。
5、按照相應的線號，連接外圍元件與電控箱的線路，連接真空管路，檢查電源電壓無誤后，方可送電試機。
6、 打開電熱開關，使設備通電加熱，通過面板的電流表觀察三相電流是否平衡，加熱控制是否正常。
7、 將設備空運轉，檢查電器控制系統及機械運動部分的動作是否正常、可靠。
8、 點動真空泵開關一、兩次，查看電機轉向是否正確。
三、使用與操作
1、 此設備應有專人操作，操作人員應經過培訓，熟悉設備性能，掌握覆膜工藝，了解操作方法，同時要注意安全生產。
2、 打開加熱開關、真空開關，根據生產工藝的需要設定溫度、真空度及預熱定時。在每天*開機或長時間停機后開啟真空泵應點動開關2次后再開啟，有利于真空泵的正常使用。
3、將需要覆膜的工件表面打磨光滑，均勻噴涂PVC膠（參考有關膠水的說明書）。
4、 將準備好的工件合理的擺放在吸覆工位內的底框上，抬起壓膜裝置，將PVC膜片鋪好，鎖好壓膜裝置。要求PVC膜片平整，不應有破損及漏氣現象。
5、 將吸覆工位移至加熱箱，根據預熱定時對PVC膜片進行加熱，設定時間到，真空泵自動打開進行吸覆，吸覆到位后，繼續加熱30S~90S（此參數可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷卻方可取出工件。
6、 認真詳細的記錄各種PVC材料、膠在生產過程中使用的工藝參數，對今后的工作會有所幫助。
7、有關貼覆實木皮、熱轉印等工藝參數及操作方法，可咨詢售后服務部或技術服務人員.
四、生產過程中應注意的問題
1、檢查板材的密度和鏤銑后的質量。板材質量較差，鏤銑后底面發毛，造成覆膜后的產品出現表面不光滑的現象。
2、 應盡量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不會出現反復現象。如產品出現外翻內卷現象，則屬于PVC膜片在復合加工過程中，拉力不同造成的。
3、 膜片生產中膠粘劑是不能有回彈現象的，因此膠的質量直接影響產品的質量。為解決上述問題，工件不要噴膠先吸覆一次，如果出現不到位或不清根現象，可能是壓力不夠或鏤銑質量的問題。如果出現內翻外卷現象，說明PVC膜有問題。如果出現粘合不牢的現象，說明膠粘劑有問題。一切正常方可噴膠正式生產，相關問題可咨詢售后服務部或技術服務人員。

 JB-1325三頭氣動自動換刀雕刻機性能特點：
◆機器床身結構采用鑄鐵，運行平穩，機床整體震動小。
◆ＸＹ軸采用高精密齒條傳動，Ｚ軸采用德國產雙螺母滾珠絲杠，精度高，下刀精確。
◆采用高柔性耐折彎線纜及進口耐用的電子元器件，整機電氣設計符合歐盟CE標準。
  ◆控制箱采用*的斷路保護、過壓保護等多重交互保護措施，布線整齊明了，提升了設備的安全性。
  ◆正版維宏控制：采用上海維宏智能一體機控制系統，具有斷點、斷電續雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效地保證在全天候工作時的加工精度
  ◆支持U盤操作，免除電腦病毒干擾，具有高可靠性、高效率的特點，同時簡單易學
  ◆采用高速驅動步進電機與驅動器，Y軸采用了雙電機驅動，使之高速運行可達20米/分以上的空行速度
  ◆智能加工越界保護功能，防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象；
  ◆智能加工速度控制，可控制加工速度，真正提高加工效率，延長刀壽命、提高成品率。  
  ◆任何一主軸通過氣泵或絲杠調節都可以任意加工工作臺面上的材料，對刀準確、高速、加工效率高，真正的一機多用，提高工作效率而不浪費資源。
  ◆六分區真空吸附臺面，可有效針對不同大小板材進行吸附。
   ◆采用進口直線方型導軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩，精度高、壽命長。
◆龍門式移動，堅固耐用長時間使用不變形，使定位精度更加精確。
◆大功率切削不僅使雕刻精細無鋸齒，底面平整光滑輪廓清晰.
◆強大的兼容性，適合各種數控軟件：type3、Artcam、Castmate、Pore、文泰、各種CAD/CAM軟件。

雙面加溫pvc覆膜機 品牌直銷

此設備主要針對高光、亞光PVC推出此設備，所以在加熱和氣壓方面做的尤為突出，加熱我們采用散熱板加熱，可避免櫥柜門板表面起橘皮紋，真空泵采用XD-063A型羅茨泵，壓力大，并且不易損壞。作于櫥柜門的厚度為18毫米的密度板正面及四邊吸塑PVC。

1、設備整機焊接，強度高，輔機架由螺絲連接，方便運輸拆裝，并且不會變形。

PVCzui大厚度可做到0.5毫米，zui小的厚度可以做到0.08毫米，適用范圍廣，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常適用。

2、加熱采用鋁板散熱，正常使用溫差幅度小于五度，由于功率強，此設備的加溫速度很快。

3、工作臺面自動進出，由電機帶動鋼索，一鍵式操作，節約人力并且可保證成品率。

此設備的氣管連接我們采用不銹鋼鋼管，代替老式設備的鋼絲管，不會因為地域差異，氣管損壞嚴重。

4、工作氣閥我們全部采用氣壓截斷閥門，代替以前的電磁閥門，使閥門的更換時間至少延長二到三年。

5、真空泵采用國內真空泵（A63真空泵），可達30L/S（一個），不僅使工作倉內氣壓迅速達到工作要求氣壓，而且，故障少，zui大極限壓力為-0.1MPa。

6、自動進出電機（三個）采用緩沖裝置，zui大進出速度達3m/s。

7、加熱功率大，38KW加熱功率可保證恒溫300℃，實際耗電量為8KW/H。

8、本機加熱方式從原來的電加熱改進成散熱板加熱，使用時，材料表面的溫差小于5℃，成品表面光滑度得到很大程度的提升，而且，一般不會再出現橘皮紋。

9、氣罐采用三氣罐，每個氣罐體積為0.213立方米，可使工作倉內氣壓快速達到額定氣壓，迅速成型。

10、采用數顯控制面板，使操作更簡單、直接，工作狀況更易控制。

11、本機帶有PLC觸屏結構，一次可以設定10個PVC顏色/厚度，使操作更簡單、直接，可配合上料機使用，更減少人力，降低成本。