洗手間污水處理成套設施活性炭碳化料市場預測分析
在煤基活性炭液相應主要包括脫色、貴金屬回收及水處理等，活性炭應用于各種油品的雜質脫 除及脫 色精制，使油品質量大幅度提高;用活性炭撮黃鑫等貴金屬也在國內外金礦得到普遍應用;值得一提的是，在酒類加工中，使用活性炭可以提高酒質的穩定性，延長保存期，使低度酒澄清透明，同時還可以增加酒的風味，改善口感，從而提高了酒的等級。
煤其活性炭市場容量大的應用領域是水處理， 水處理用活性炭分為城市飲用水、家庭飲用水及工業廢水治理用活性炭。據報道，國內現有7億人飲用含 細菌的不符合飲用水標準的水，24%的人飲用水水質不良，嚴懲危害著人們的生存和健康。活性炭可以除去水中微量的有機物，如表面活性劑、酚類、胺類等，使水質得以凈化，因此活性炭在我們城市飲用水領域應用市場很大。
在煤基活性炭的氣相應中，其主要用于氣體凈化和溶劑回收，工業廢氣的治理，煙氣脫 硫以及毒qi防護等。在原子反應堆或應用放射性的一些領域，活性炭可用于吸附清除放射性氣體和蒸汽，防止放射性污染;在使用汽油、苯等揮發性溶劑的工業部門及汽車行業，用活性炭吸附回收揮發性溶劑和汽油一，既保護人們的工作環境不被污染，又減少溶劑的浪費，降低生產成本;防毒 保護是活性炭早的氣相應應用領域之一，從次世界大戰時起，活性炭就被用做防毒
面具
，至今仍被廣泛應用，只是和當初相比，防毒保護用活性炭的性能已有很大提高。
污泥的厭氧消化分為水解、酸化、乙酸化、甲烷化4個階段(陸顥文等，2012).污泥水解酸化過程可以產生大量的溶解性有機物(SCOD)與揮發性脂肪酸(VFA)，這些物質可以為生物反硝化脫氮提供優質碳源.水解是污泥厭氧消化過程的限速階段(Eastman et al., 1981; Eliosov et al., 1995)，微生物細胞壁阻礙了污泥中有機物的釋放與利用，而污泥預處理技術能夠很好地實現污泥溶胞.
微波輻射技術作為熱處理方式之一，具有加熱均勻、升溫速度快、易于操控、節能高效等優點因而逐步受到重視并應用于污泥預處理.研究表明，微波-過氧化氫-堿預處理工藝比微波其他組合工藝具有更好的污泥破壁溶胞效果，可以促進污泥中有機物的釋放與利用.
雖然污泥破解后釋放了大量的有機物，但因其中包含的一些大分子、難降解有機物，導致這些物質較難被生物脫氮除磷過程中的微生物利用.例如，有研究表明，經過MW-H2O2-OH預處理后，污泥釋放的易生物降解COD僅占SCOD的30%，可生物降解COD僅占SCOD的47%左右，這導致只有一部分COD可以促使硝酸鹽氮轉化為氮氣.
?洗手間污水處理成套設施A/O工藝
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A池進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的;A池出水至O池，O池內設鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮;可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物;有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低;同時，若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
高效混凝沉淀池＋濾池
工藝原理：二級出水經提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。