硅酸鎂水泥發泡設備價格與優勢產品特點： 1、發泡量大，每小時可達48 m3 ； 2、體積小，占地面積僅0.5㎡ ； 3、重量輕、整機重量不到100kg，可方便移動或吊至樓面施工； 4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便； 5、發泡細膩均勻，泡沫狀如云團； 6、對發泡劑粘度適應性好，本機對高中低粘度發泡劑都十分適應，發泡質量優異。?

硅酸鎂水泥發泡設備價格與優勢

 1.低速攪拌發泡設備及工藝 （1）砂漿及混凝土攪拌機發泡工藝 這是國內外原始的發泡設備，不能稱得上是真正意義上的發泡機。這種發泡方式在我國仍然有不少企業使用。 這種發泡方法是將發泡劑和水泥及集料一同加入攪拌機，在制漿或制砼料的同時，依靠攪拌機葉片引入空氣，使發泡劑起泡，并將泡沫混進砂漿或混凝土內。它是將發泡與混泡合為一體的工藝設備。 采用這種工藝設備的優點是簡便易行，不需購置專門的發泡機，工藝簡單，投資小。其主要不足是發泡劑不能充分發揮作用，發泡效率高達50%，氣泡產生的很少。

更主要的是泡沫大小不均勻，影響泡沫的穩定性和強度。而且其泡沫產生量有很大的隨意性，不易控制。采用這種工藝設備，在同等氣泡產生量的情況下，發泡劑只少多用2～4倍。 一般來說，這種發泡劑適用于引氣型砂漿型及混凝土，或者對泡沫摻量要求很低，砂漿及砼密度在1500㎏/m以上的較高密度砂漿或砼，而不適合生產1500㎏/m以下的較低密度砼，特別不適合用于700㎏/m以下的低密度砼，也無法生產出來。國內一些企業用這種原始的工藝設備生產低密度砼及制品，雖然省了設備錢、工藝簡單、但卻十分不科學，成本是很高的，且砼及制品的性能也無法保證。因此，這種發泡工藝應該淘汰。

  高壓氣由空心軸進入空心攪拌葉片，然后從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體（或砼漿體）。由于高壓空氣的充氣作用強，大量空氣可在極短時間內和漿內發泡劑混合，并在液氣界面形成氣泡。這種方法以充氣發泡為主，葉片帶入空氣及漿體卷入空氣為輔，二者結合，發泡速度快，產泡量大，克服了上述*種機型的不足。 這種機型集發泡、混泡、攪拌三位一體，工藝流程短，設備少，可生產較低密度的泡沫砼，有一定的優點。 它的缺點是氣泡大小不均勻，泡徑無法控制，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）。另重要的，是它空心軸及空心葉片機械強度差，當料漿稠度稍大時易折軸，空心葉片易磨穿，更換頻繁。