tpep直縫防腐鋼管性能標準，國標TPEP防腐直縫鋼管采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.

   TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管。他延續了傳統鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。

1、內壁熱熔結環氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。

2、內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。

3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。

4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。

5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求

彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構成了雙層熔結環氧粉末防腐生產線。

生產線主要結構特點：

（1）傳輸線使用圓環型彎管傳輸線，根據需要調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運行。

（2）拋丸除銹裝置

該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。

（3）加熱裝置

因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。

（4）噴涂系統

  tpep直縫防腐鋼管性能標準，該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性加以保證