IPN8710防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料爲雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子程度上停止互穿，構成互穿聚合物網絡（IPN）構造，發生協同效應，該涂料構成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步進步了涂層的韌性、強度、附著力、抗浸透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的功能，經過構成IPN來改良高聚物的功能，是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710防腐鋼管互穿網絡涂料自我國1987年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料停止技術改良，以抵擋不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等公用涂料，該系列涂料的綜合功能如下：1、外表處置復雜；2、防腐功能優異；3、功能價錢比合理。

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網絡分解的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發聚合（固化）的特點。IPN系列防腐涂料具有以下的優點：1、防腐功能強：關于經過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可取得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材類似的機器功能、水力條件和運用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：關于普通防腐涂料，要求對防腐件的基底外表處置嚴厲，工序復雜，而IPN涂料對涂件外表處置要求不高，可在不帶浮銹的狀況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質量。（注：不同油漆對外表處置的要求不盡相反，但任何油漆不能夠在外表處置不良的狀況下發揚佳防腐成效，因而要盡能夠進步防腐件外表的處置等級，使防腐效果到達佳）。3、防腐質量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的平均性和緊密功能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等景象。

IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜構造致密，耐酸、堿、鹽，防銹功能優異，附著力強。

面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功能優異，無毒，抗微生物的腐蝕。用處:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。 這種防腐是針對飲水管道工程的，無凈化，無毒性，這就觸及到廣闊人民群眾的身體安康的嚴重成績，作爲我們公司的防腐車間部門，務必在制造進程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時時辰刻想著老百姓的生命平安！

該商品屬于“化學反響性”涂料，分雙組份包裝，甲組份爲樹脂、引發劑，乙組份爲活性單體、催化劑。所以運用前，兩種組份必需按規則的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規則工夫停止熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結糜費。配比方下：??底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）??面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆運用后，包裝桶蓋必需蓋緊密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而蛻變。在常溫下漆膜施工后在常溫下枯燥7—10天后才可投入運用。

ipn8710飲水防腐鋼管基層外表清算潔凈、去浮塵、去油污，凹陷的顆粒、棱角、松動部位應*，外表平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質量，必需養護28天以上，水泥砂漿基層面養護14天以上。但由于枯燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不*一樣，應依據不同地域、不同時節等條件作出判別，有條件的以測試數據爲準，含水率低于10%，PH值小于10。

施工中留意事項：1.、施工前對被涂外表必需嚴厲停止處置，做到外表無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材外表*好停止噴砂處置，到達Sa2.5級或采 用手工機器除銹到達St3，鋼鐵外表構成的粗糙度，普通應控制在40至80微米之間）。鋼材外表的焊縫應到達無焊瘤，無棱角，潤滑，無毛刺。除銹后鋼材外表應在12小時內涂裝底漆，以免發作二次生銹。2、用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再參加填料，攪均替代膩子，漿水泥墻面刮平，24—36小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。3、該漆*佳的施工條件是溫度5至35℃，溫度≤75℃，或被涂物外表溫度應高于露點溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。4、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等辦法。由于不同的施工辦法對涂料爲粘度要求不同，調整涂料的粘度應運用公用濃縮劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等濃縮。5、該商品屬于“化學反響性”涂料，分雙組份包裝，甲組份爲樹脂、引發劑，乙組份爲活性單體、催化劑。所以運用前，兩種組份必需按規則的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規則工夫停止熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結糜費。

IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜構造致密，耐酸、堿、鹽，防銹功能優異，附著力強。

IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功能優異，無毒，抗微生物的腐蝕。用處:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。 這種防腐是針對飲水管道工程的，無凈化，無毒性，這就觸及到廣闊人民群眾的身體安康的嚴重成績，作爲我們公司的防腐車間部門，務必在制造進程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時時辰刻想著老百姓的生命平安！

該商品屬于“化學反響性”涂料，分雙組份包裝，甲組份爲樹脂、引發劑，乙組份爲活性單體、催化劑。所以運用前，兩種組份必需按規則的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規則工夫停止熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結糜費。配比方下：??底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）??面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆運用后，包裝桶蓋必需蓋緊密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而蛻變。在常溫下漆膜施工后在常溫下枯燥7—10天后才可投入運用。

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網絡分解的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發聚合（固化）的特點。IPN系列防腐涂料具有以下的優點：1、防腐功能強：關于經過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可取得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材類似的機器功能、水力條件和運用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：關于普通防腐涂料，要求對防腐件的基底外表處置嚴厲，工序復雜，而IPN涂料對涂件外表處置要求不高，可在不帶浮銹的狀況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質量。（注：不同油漆對外表處置的要求不盡相反，但任何油漆不能夠在外表處置不良的狀況下發揚*佳防腐成效，因而要盡能夠進步防腐件外表的處置等級，使防腐效果到達*佳）。3、防腐質量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的平均性和緊密功能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等景象。