詳細資料：

1.閥體材料：球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

2.公稱壓力PN：0.6～

3.公稱通徑DN:200～

4.強度試驗：PN×

5.密封試驗：PN×

6.使用溫度T:0～70℃

7.連接形式：法蘭、焊接

8.適用介質：水、污水

9.操作機構：蝸輪、電動、液動、氣動（執行機構另附使用說明）

10.流量特性三結構原理

大才錐形閥大致可以分為埋設管（或過渡管）、錐形閥體、套筒、執行機構、拉桿及傳動機構等幾個部份。其閥體固定、執行機構通過傳動機構啟閉活動的外套筒，達到閥體的啟閉。

型號：QZ741Y

產品名稱；液動廢氣閥

產品規格：DN100-DN600

適用溫度≤200℃

適用介質：煙氣、含塵氣體

產品用途：該閥屬于液動截止閥，適用于冶金高爐熱風爐系統對各氣體管路起截斷作用。

液動廢氣閥又稱油分離器、壓力控制閥。安裝在壓縮機出口和冷凝器進口之間通過分離，改善了冷凝器和蒸發器中的傳熱效果。

安裝在壓縮機出口和冷凝器進口之間通過分離，改善了冷凝器和蒸發器種的傳熱效果。對于潤滑油與工質互溶性較差的系統而言，油分離器顯得更為重要。

廢氣閥的工作原理：壓縮機出來的高壓氣體（氣態工質和潤滑油），進入廢氣閥后，進入廢氣閥的導向葉，沿導向葉呈螺旋狀流動，靠離心力和重力，將潤滑油從工質氣體中分離出來，沿著筒體的內壁留下。工質氣體經多空擋板由中心的管子引出廢氣閥。分離出的潤滑油，集中于油分離器的下部，可定期排出，或者利用浮球閥，使潤滑油自動回到壓縮機的曲軸箱中。

服務承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。

(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。

(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。

(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。

(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。

(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。