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污泥干燥機供應空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統是否正常，靈敏可靠等有關各項參數和性能在無貝多芬運轉狀態下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟。
污泥干燥機供應設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化過程中的"抱軸"現象。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。不同的物料選擇不同的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘干機沒有針對物料的特性來烘干使烘出的物料顏色差，污泥是一種不易烘干的物料，使烘出的物料皮干內濕與干濕不均，采用了直流渦旋加交流往復式快速烘干機，使烘出的物料色澤好，節約資源提高經濟效益。
污泥干燥機供應特點：
設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數高，熱效率，一般可達到80%～90%，是節能型設備。
設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。
附屬設備簡單，投資少。操作費用低。
一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作。
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