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常州藍陽環保設備有限公司

主營產品: 活性炭再生設備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒

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蘇州噴漆涂裝廢氣處理設備
蘇州噴漆涂裝廢氣處理設備
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  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 常州市

更新時間:2023-02-10 14:12:19瀏覽次數:1000

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【簡單介紹】
加工定制
蘇州噴漆涂裝廢氣處理設備:將收集好的廢氣通過噴淋塔,除去漆霧和可溶于水的物質,再經過活性炭吸附,后經過UV光催化氧化設備除去廢氣中的刺激性氣味。


噴漆涂裝廢氣成分分析:

1.噴漆廢氣的形成及主要成分
噴漆工藝廣泛應用于機械、汽車、電氣設備、家電、船舶、家具等行業。
噴漆原料——油漆涂料由不揮發份和揮發份組成,不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質,揮發份稀釋劑是用來稀釋油漆,達到漆物表面光滑美觀的目的。
油漆噴涂過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部份油漆未到達噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機廢氣來自稀釋劑的揮發,有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣(有文獻報道可達上百種揮發性有機物,分別屬于烷烴、環烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

2.汽車涂裝廢氣的來源與特性
汽車涂裝車間要對工件進行漆前處理、電泳和噴漆。涂漆工序包括噴漆、流平和烘干,在這些工序中會產生有機廢氣(VOCs)及過噴漆霧,故而這些工藝都需要進行噴漆房廢氣處理。
(1)噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業環境,根據勞動安全衛生法的規定,噴涂作業時,噴漆室內應連續換風,換風速度應控制在(0.25~1)m/s的范圍內。噴漆室換風排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發的有機溶劑,其主要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類)、醇醚類、酯類有機溶劑,由于噴漆室的排風量很大,所以排出的有機廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3左右。另外,噴漆室的排氣中經常還含有少量未處理*的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預處理。
(2)晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前,要進行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機溶劑揮發,為防止晾置室內有機溶劑聚集發生爆炸事故,晾置室應連續換風,換風速度一般控制在0.2m/s左右,排風廢氣的成分與噴漆室排風廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據排風量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,可達到300mg/m3,通常與噴漆室排風混合后集中處理。另外,調漆間、面漆污水循環水池也要排放類似的有機廢氣。
(3)烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復雜,除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發成分,還包含熱分解生成物、反應生成物。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出,但其成分與濃度差別較大。

蘇州噴漆涂裝廢氣處理設備處理工藝選擇:

活性碳吸附+UV光催化氧化設備

將收集好的廢氣通過噴淋塔,除去漆霧和可溶于水的物質,再經過活性炭吸附,后經過UV光催化氧化設備除去廢氣中的刺激性氣味。


蘇州噴漆涂裝廢氣處理設備處理原理:


洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔,內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積,用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入,經填料層和除霧器后,由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出,向下降落,經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上,后在水流作用下進入水箱,達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理,污水需定期排放。

此處設立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。


活性炭

活性炭是一種多孔性的含碳物質,它具有高度發達的孔隙構造,活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質)充分接觸,從而賦予了活性炭所*的吸附性能,使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因為如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力,從而達到將有害的雜質吸引到孔徑中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害氣體,只有當活性炭的孔隙結構略大于有害氣體分子的直徑,能夠讓有害氣體分子*進入的情況下(過大或過小都不行)才能達到很好的吸附效果。當吸附載體飽和后需要再生處理。


UV光解

UV高效光解氧化是目前工業惡臭廢氣處理技術中的技術之一,“UV高效光解氧化模塊"的設計和開發充分考慮了工業惡臭廢氣性質的不確定性和復雜性,從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下:

(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進行破壞,將其大分子結構打碎變成小分子結構。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。

(2)利用特定波段(185nm)的紫外線使空氣中的氧分子產生游離態的氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。

(3)在催化劑(TiO2)的作用下,臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H20等無機物,從而達到治理目的。


噴漆廢氣的危害:

     分析可知,來自噴漆室、晾置室、調漆間、面漆污水處理間的廢氣,為低濃度、大流量常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機溶劑。對照《大氣污染綜合排放標準》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內,為應對標準中排放速率要求,多數汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前排放標準,但廢氣實質上是未經處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達數百噸,對大氣造成的危害非常嚴重。

     漆霧中的有機溶劑——苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑,作業時散發至車間空氣中,工人經呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經及造血系統的損害,短期吸入高濃度(1500mg/m3以上)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血,經常吸入低濃度的苯蒸氣也會引起嘔吐、神智不清等神經癥狀。




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