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30立方塑料水箱 可焊接PE法蘭 液體裝載處理

諾順塑料儲罐產品簡介：　

1)采用全新LLDPE原料(型號644)，第三代聚LLDPE原料，可耐酸堿溶劑等;　　

2)滾塑工藝一次成型, 遵循GB9687生產，無縫無焊接無氣孔沙眼;　　

3)衛生輕便，符合衛生，不含塑化劑，可替代不銹鋼容器，可替代水泥池，鋼襯膠，板材焊接，玻璃鋼，不銹鋼和陶土罐等，可提供合格證、檢測報告等文件;　　

4)性能大大優于的玻璃鋼容器、塑料焊接容器、鋼襯玻璃鋼容器、鋼襯橡膠容器，是各類化工企業酸堿鹽及有機的儲罐容器;

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塑料儲罐典型的滾塑成型工藝包括以下四個階段：　　

1)投料：　　在室溫下，將一定預設數量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計算基于最終所需制品的表面積，預期壁厚，以及原料的密度。在這里，我們能發現滾塑成型工藝的第一個優勢：加工過程中不會產生廢料。　　

2)成型： 　原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內加熱，同時沿兩個軸向旋轉。直到所有的原料都已經熔化，并粘結在模具壁上。在這個過程中，最關鍵的因素是模具內的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當的溫度能夠使原料的性能達到，同時消除成型后產品壁內的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化，因而不能附著于模具壁上，而且產品壁內的氣泡含量也會很高 而過高的溫度又會使得原料氧化，表現為最終產品表面顏色發黃 更高的溫度會讓原料分解。　　

3)冷卻：　　將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風冷、水冷等設備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉動。在冷卻的過程中，原料發生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內，讓原料有充分的時間結晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產效率，但是也會讓產品發生形變(收縮和變形)，降低結晶度，從而降低強度。　　

4)脫模：　　待磨具整體降到室溫后，將產品移出模具。至此，一個流程就結束了。