陶瓷膜污水處理設備
占地面積小能高效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,,出水水質好,不須經三級處理即可回用。
2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的占地面積相應減少。
3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,從而使系統中各種代謝過程順利進行。
4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解。
5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣,在長期的運轉過程中,膜作為一種過濾介質堵塞,膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降,wq 維持MBR系統的有效使用壽命。
二、應用領域
1)中水回用;印染廢水回用,海水淡化水處理設備。
2)工廠化養殖原水解毒處理;
3)發電廠、化工廠等大型冷卻循環水旁濾系統;
4)油田采出水回用處理;電鍍污水廢水處理。
5)軋鋼乳化液廢液處理; 紡織印染污水廢水處理。
6)金屬表面清洗液再生處理。
一、電鍍廢水水質特點
混合電鍍廢水主要污染物為有機污染、油脂、表面活性劑、以及懸浮物等。污水的可生化性較差,因此宜采用物化加生化法進行處理。
二、電鍍廢水處理工藝分析
(一)工藝選擇
根據污水的特點,通過如下工藝分析,力求確定優秀工藝流程 :
1、電鍍廢水中含有大量的懸浮物、表面活性劑,為了減輕后續好氧生化單元的負荷,需設置格柵進行預處理。
2、電鍍廢水的排放無規律性,為保證后續各處理單元均能按優秀工況點運行,故必須設調節池均衡水量及水質,并通過攪拌,降低部分CODcr,保證后續處理工序可連續穩定地運行。
3、電鍍廢水中含有大量的表面活性劑,宜采用物化的方法將其除去,本項目采用不對稱纖維設備對污水進行預處理,通過過濾工藝將電鍍廢水含有的懸浮物及不可生化物質,在助凝劑及絮凝劑的作用下,經絮凝反應,過濾處理,固液充分分離。
4、經過物化處理混合電鍍廢水有機物含量依然較高,采用MBFB膜生物流化床工藝,利用經過特殊處理的陶瓷膜,將膜分離系統與高負荷生物流化床工藝相結合,以獲取穩定的處理水質。該工藝已在美國、日本、英國、德國、南非、澳大利亞等國家和地區的污水和廢水處理領域得到推廣和應用。
占地面積小能高效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,,出水水質好,不須經三級處理即可回用。
2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的占地面積相應減少。
3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,從而使系統中各種代謝過程順利進行。
4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解。
5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣,在長期的運轉過程中,膜作為一種過濾介質堵塞,膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降,wq 維持MBR系統的有效使用壽命。
二、應用領域
1)中水回用;印染廢水回用,海水淡化水處理設備。
2)工廠化養殖原水解毒處理;
3)發電廠、化工廠等大型冷卻循環水旁濾系統;
4)油田采出水回用處理;電鍍污水廢水處理。
5)軋鋼乳化液廢液處理; 紡織印染污水廢水處理。
6)金屬表面清洗液再生處理。
一、電鍍廢水水質特點
混合電鍍廢水主要污染物為有機污染、油脂、表面活性劑、以及懸浮物等。污水的可生化性較差,因此宜采用物化加生化法進行處理。
二、電鍍廢水處理工藝分析
(一)工藝選擇
根據污水的特點,通過如下工藝分析,力求確定優秀工藝流程 :
1、電鍍廢水中含有大量的懸浮物、表面活性劑,為了減輕后續好氧生化單元的負荷,需設置格柵進行預處理。
2、電鍍廢水的排放無規律性,為保證后續各處理單元均能按優秀工況點運行,故必須設調節池均衡水量及水質,并通過攪拌,降低部分CODcr,保證后續處理工序可連續穩定地運行。
3、電鍍廢水中含有大量的表面活性劑,宜采用物化的方法將其除去,本項目采用不對稱纖維設備對污水進行預處理,通過過濾工藝將電鍍廢水含有的懸浮物及不可生化物質,在助凝劑及絮凝劑的作用下,經絮凝反應,過濾處理,固液充分分離。
4、經過物化處理混合電鍍廢水有機物含量依然較高,采用MBFB膜生物流化床工藝,利用經過特殊處理的陶瓷膜,將膜分離系統與高負荷生物流化床工藝相結合,以獲取穩定的處理水質。該工藝已在美國、日本、英國、德國、南非、澳大利亞等國家和地區的污水和廢水處理領域得到推廣和應用。
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