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淮南注塑機廢氣處理設備 凈化裝置效率奈斯
注塑是一種工業產品生產造型的方法,產品通常運用橡膠注塑跟塑料注塑。目前注塑加工工藝的發展動向正朝著高新技術的方向發展這些技術包括:微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合運用各種特殊注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術、仿真技術等。
現在塑料制品應用較廣，日常生活、服裝工業、建筑材料等都離不開塑料制品。然而過度的使用塑料制品也帶來了環境隱患，不僅僅在塑料制品生產過程中會產生廢氣，對于廢棄塑料的處理也是一大難題。目前常見的廢氣塑料處理有化學以及焚燒和掩埋法。無論是熔融再生、熱裂解、能量回收或是焚燒，這些方法都離不開高溫處理，均會產生大量的有毒有害氣體和煙塵，這些有害物質若直接排放到大氣中，會造成嚴重的二次污染。所以無論是生產塑料制品還是處理廢氣塑料制品，都會產生塑料廢氣，而這些廢氣如果得不到有效的處理，排放到大氣中，將會對大氣環境以及人體健康造成嚴重威脅。
那么對于塑料制品生產或回收過程產生的廢氣該如何處理呢？其實，塑料制品生產或回收過程產生的大部分都是有機廢氣，廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工廠在生產過程中所用的添加劑或者不同制作工藝，所產生的的廢氣成分也是不同的。所以，在針對不同廢氣進行治理時，為高效且經濟的處理廢氣所使用的的技術設備也是不同的。
在注塑過程中需要高溫注塑,整個過程周期較長。還需要選擇夠選擇一些粘度低、熱穩定性好的通用工程塑料。使得注塑加工過程中會產生刺鼻的廢氣含包括硫化氫、氨、硫醇、硫醚、不揮發惡臭有機氣體、含硫有機物等。是重污染企業之一。注塑機廠廢氣治理改造工程就是針對這些因素而不能達到環保要求的企業進行改造。
山東隆鑫環保機械科技有限公司針對注塑廢氣排放的特點及成分,設計生產了活性炭吸附設備,適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的工況,處理中低濃度1000-100000m3/h風量的有機廢氣vOC?；钚蕴课交厥仗幚碓O備主要有活性炭顆粒吸附回收處理設備。
過預處理之后的廢氣直接進入活性炭顆粒吸附箱體進行吸附,在2個或3個箱體可進行循環吸附,自動控制系統控制閥門的閉合從而控制氣體在系統內的流通。
活性炭顆粒吸附飽和后,脫附蒸汽由吸附罐頂部進入,穿過顆?；钚蕴?將被吸附濃縮的有機物脫附岀來并帶λ冷凝罐,經過冷凝,有機物和水蒸汽的混合物被冷凝,如果被吸附的有機物不溶于水,則混合物進入分層槽通過重力沉降分離,達到回收有機物的目的。
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塑料制品的工藝就是注塑，注塑是將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。
在塑料制品的加工過程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口，注塑機通過管道將原料吸到注塑機料倉中，在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的過程中會產生注塑廢氣，注塑廢氣無組織排放會對人體健康造成，并且長此以往會污染環境。
根據我國環保部門的相關規定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表 5 中標準（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中的二級標準（10kg/h），注塑廢氣經過處理后，達到標準才可以排放。
注塑機廢氣的成分：
注塑成型過程中會產生少量有機廢氣，根據原輔材料的性質分析，項目生產過程中揮發的是非甲烷總烴。
注塑機廢氣工藝選擇：
UV光氧裝置和活性炭吸附裝置是工業廢氣治理中常用的工藝，二者相結合優勢互補可以確保廢氣處理后達到相應的排放標準，同時延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。
注塑機廢氣處理工藝流程：
在注塑機上方設集氣罩對注塑過程產生的非甲烷總烴進行收集，收集后經管道冷卻裝置冷卻后首入UV光氧裝置，然后進入活性炭吸附裝置處理，最后經過一根15m高排氣筒排放。UV光氧裝置的工作原理：通過采用UV-D波段內的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧。
具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成H2O和CO2。同時，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協同催化反應，產生大量臭氧，對有機廢氣進行催化氧化協同分解反應，使有機廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。活性炭吸附裝置的工作原理：活性炭吸附凈化裝置又稱活性炭吸附塔，是一種高效率、經濟適用的有機廢氣凈化裝置。
車間有機氣體經集氣罩收集，經管道輸送進入活性炭吸附塔，有機氣體進入塔內時，風速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內，而凈化的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體經過機械自吸后排入大氣中。
