二氧化氯發生器二次供水消毒設備管理方便

 一體化二氧化氯發生器性能特點：恒溫控制，反應效率大于70%；流量計進料，操作簡單，直觀；通過水射器的開關控制設備運行，可與電磁閥連在一起實現自動控制；負壓曝氣工藝，原料轉化率高達85%以上。

一、開機前的檢查

（1）原料的準備：該二氧化氯發生器使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經稀釋、配制。
（2）檢查二氧化氯發生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
（3）檢查二氧化氯發生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調節正常后一般不需再次調節）。
（4）檢查二氧化氯發生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。
（5）檢查二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發生器則應同時將另一臺二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉。
（6）檢查總控開關箱上對應的總開關、投加泵、計量泵開關是否合上。
二、開機
（1）按下二氧化氯發生器上的增壓泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即將產生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中，同時計算泵的指示燈亮（綠燈）。
（2）按下二氧化氯發生器上的計量泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即產生二氧化氯溶液，同時增壓泵的指示燈亮（綠燈）。
（3）該二氧化氯發生器采用*的設計使增壓泵間歇式工作，間歇式發生二氧化氯，這樣可節約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制，低液位，泵啟動；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系統電源自動切斷并報警，增壓泵、計量泵均不再工作。設備自動化程度高，無須專人值守。
（4）二氧化氯發生器運行時應及時檢查原料桶中是否有原料，發生器是否吸入原料，如不吸原料應及時根據下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發生器使用說明書》進行故障排除。
（5）單臺二氧化氯發生器連續運行250㎏原料后應及時更換原料過濾器的濾芯。
北極星環保網訊:在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的透過性（即陽膜只允許陽離子透過，陰膜只允許陰離子透過），使水中的陰、陽離子作定向遷移，從而達到水中的離子與水分離的一種物理化學過程。

電滲析

原理是：在陰極與陽極之間，放置著若干交替排列的陽膜與陰膜，讓水通過兩膜及兩膜與兩極之間所形成的隔室，在兩端電極接通直通電源后，水中陰、陽離子分別向陽極、陰極方向遷移，由于陽膜、陰膜的選擇透過性，就形成了交替排列的離子濃度減少的淡室和離子濃度增加的濃室。

與此同時，在兩電極上也發生著氧化還原反應，即電極反應，其結果是使陰極室因溶液呈堿性而結垢，陽極室因溶液呈酸性而腐蝕。因此，在電滲析過程中，電能的消耗主要用來克服電流通過溶液、膜時所受到的阻力及電極反應。

1.1電滲析器的構造

電滲析器由膜堆、極區和壓緊裝置三部分構成。

（1）膜塊：是由相當數量膜對組裝而成。

膜對：是由一張陽離子交換膜，一張隔板甲（或乙）；一張陰膜，一張隔板乙（或甲）組成。

離子交換膜：是電滲析器關鍵部件，其性能影響電滲析器的離子遷移效率、能耗、抗污染能力和使用期限等。其中膜的分類：按膜結構分為：異相膜、均相膜和半均相膜；按膜上活性基團不同分為：陽膜、陰膜和特種膜；按膜材料不同分為：有機膜和無機膜。

隔板：分濃、淡水隔板，交替放陰陽膜之間，使陰膜和陽膜之間保持一定間隔，隔板平面水流，垂直隔板平面電流。隔板厚離0.9毫米。

（2）極區包括電極、極框和導水板。

電極：為連接電源所用。

極框：放置電極和膜之間，膜帖到電極上去，起支撐作用。

（3）壓緊裝置：是用來壓緊電滲析器，使膜堆、電極等部件形成一個整體，不致漏水。

1.2、組裝方式

電滲析器組裝是用“級”和“段”來表示，一對電極之間膜堆稱為“一級”。水流同向每一個膜稱為“一段”。增加段數就等于增加脫鹽流程，也就是提高脫鹽效率，增加膜對數，可提高水處理量。

電滲析器組裝方式可淡水產量和出水水質不同要求而調整，一般有以下幾種組裝形式：一級一段；一級多段；多段一段；多級多段。

2應用案例

2.1電滲析在反滲透濃水回用中的應用

隨著膜技術的快速發展，反滲透得到越來越廣泛的應用，但是反滲透制純水生產過程中會產生大量的濃水，如果濃水得不到妥善處理而直接排放，必然會造成資源浪費及環境污染。我公司采用電滲析工藝對反滲透濃水進行回收再利用，取得了良好的經濟效益和社會效益。

本系統工藝主要采用原反滲透濃水進入倒極電驅動膜分離器系統+二級反滲透+EDI系統。回用水降到電導率1000μS/cm后，進入反滲透系統，達到電導率5μS/cm以內，反滲透產出淡水進入EDI系統，反滲透產出濃水進入倒極電滲析系統。電滲析產出的濃水進入濃縮水箱。EDI產出濃水進入二級反滲透系統，EDI產出淡水達到15MΩ，進入產水罐。采用本工藝，既為企業解決了電廠鍋爐補給用水，又可使企業廢水達到*。

2.2電滲析技術在高鹽高COD污水中的應用

在醫藥中間體及化工廠生產過程中產出大量含有機物的高鹽污水，該污水由于含鹽量太高，很難進行生化處理達到排放或回用標準。

使用電滲析可以使鹽分下降至可生化標準，淡水進入生化。電滲析產出的含鹽污水經過電滲析濃縮至12%-15%以上，進入蒸發或MVR系統，終達到*的目的，既為企業解決了高鹽廢水排放難題，又可以使水資源得到回收利用，節約了資源，提高了企業的經濟效益。

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