紅棗烘干
紅棗是國人傳統的保健食品,含有豐富的營養成分。除了部分鮮食之外,大多數紅棗在消費終端市場作為免洗干果產品直接食用;另外紅棗產區地域相對集中,在秋季收獲期集中收獲同時消費市場面向全國。為了便于儲存、運輸和銷售,紅棗需要經過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝加工處。
空氣能紅棗藥材烘干機設備之紅棗干燥工藝流程
原料采摘→挑選分級→清洗→裝棗→烘干→散熱→回軟→分級→包裝。
紅棗烘干過程溫度控制:
烘干過程分預熱、蒸發、干燥、冷卻四個階段。
預熱階段:棗果進入烘干房后,先關閉門窗和排氣孔,然后加溫。要求6~8小時內升溫到50℃~55℃,適溫度為51℃~52℃,使果肉內受熱均勻。注意升溫速度不要過快,防結殼。待棗溫達35℃~40℃時,果肉變軟,手捏時果面出現皺紋即可。
蒸發階段:持續10~12小時內將溫度升高至60℃~65℃,適溫度為61℃~62℃,溫度不超過70℃,此期由于水分大量蒸發,房內濕度增大,當相對濕度達70%以上時,打開排氣孔排濕。相對濕度降到55%左右時關閉,如此反復5~8次。
干燥階段:蒸發階段結束后,果內游離水已大部分排除,蒸發速度減緩,此期應將室溫降至55℃左右,維持6小時,使水分減緩蒸發,內外水分趨于平衡。含水量達 22%左右即可出爐。
冷卻階段:剛烘干的棗溫較高,出房后應及時攤開散熱回軟,待冷卻后分級,包裝儲藏。
西萊特空氣能紅棗藥材烘干機設備的優勢
烘干后的成品棗風味甜而無酸,沒有異味。含水量 22%左右。糖量 65%以上。且省工省時,成本較低,在使成品達到同一質量、含水量趨于一致的情況下,自然晾干一般需要30-40天時間,而烘干大多數紅棗品種,只需經過一晝夜就可基本達到要求。
西萊特紅棗烘干案例
目前,西萊特熱泵烘干設備已在新疆阿克蘇、河北滄州、云南昆明、山西柳林、陜西渭南、河南鄭州等地全面打開紅棗烘干市場,各地客戶紛紛來到西萊特公司考察,交流各地紅棗烘干經驗,熱泵烘干機產品訂貨應接不暇。西萊特空氣能熱泵烘干后的紅棗,色澤鮮紅,果實光滑飽滿,經檢測,營養成分流失少,產品質量優良,且空氣能熱泵運行成本低于傳統工藝,因此西萊特熱泵得到了廣大紅棗加工企業和棗農的一致認同。