一 設備組成

紫菜加工清洗廢水處理設備主要針對生活污水及與生活污水相似的工業污水處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法。整套設備由水解酸化池（缺氧池）、接觸氧化池、二沉池、消毒池等組成。

二 處理流程

1.處理流程     

格柵渠——水解酸化池（缺氧池）——接觸氧化池——二沉池——消毒池——排放（提升外排）

2. 各單元功能

2.1 格柵渠：不銹鋼格柵設置在調節池前格柵渠內，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續設備的正常運行。

2.2 水解酸化池：由于污水水質水量變化較大，需設置調節池進行調節，以保證設備能夠連續平穩的運行。 同時污水在池內進行水解酸化反應，減輕后續處理負擔。

2.3 接觸氧化池：污水進入氧化池后，與氧化池中的微生物進行接觸，微生物發酵過程中的需氧量由鼓風機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養和能量，同時降低污水中的COD濃度。

 2.4 二沉池：污水從接觸氧化池出來后進入二沉池，二沉池的主要作用是除去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池。

 2.5 消毒池：已經處理過的污水在進入排放點前，需根據要求在消毒池內進行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是投加二氧化氯消毒劑，消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。

我們平常所吃的紫菜都是經過加工而成的干紫菜，一般都是用來做湯。別看干紫菜這么一個不大不小的餅狀，它的生產流程卻并不簡單。干紫菜的生產要經過原藻采收、清洗、分揀、切碎、脫水、澆制、擠壓、干燥、風干等步驟，無論是其中哪一步驟出現失誤，都會影響后續環節及品質。比如紫菜在清洗過程中，如果清洗不干凈，的成品則會出現斑點，保質期也會大大縮短，且容易造成剝菜困難及破菜。食品生產企業對紫菜的清洗大多是利用鼓泡式清洗機、清洗風干機等機械設備，不少設備產品還配備高強度清洗能力，采用噴淋水對產品進行噴淋沖擊，增加清洗的效果。另外，還有的清洗機承載超聲波技術，如匯康食品生產的海帶海藻清洗機就附加超聲波發聲器，能夠利用超聲波的高頻振動使水珠產生輕微爆破，從而實現食品表面雜物脫離，清洗更*。

紫菜清洗之后，就進入一系列的分揀、脫水等環節。其中，烘干可以說是加工紫菜的重中之重。紫菜脫水之后就立即進入烘干流程，過程主要由干燥溫度、時間、濕度等控制。一般的紫菜烘干機都能夠自動排濕，排濕的時間還可根據含水量高低進行設定，在紫菜烘干后悔自動報警....所有操作都實現自動化，十分簡便。烘干可以說是紫菜加工的成型關鍵，而在此之前的切碎過程則與成品口感密切相關。紫菜切碎的大小粗細需要嚴格把控，這會很大程度影響成品柔軟度、溶解度。切菜機在其中作為主要機械設備，其刀片與搭配不當、刀刃遲鈍，會造成葉體損傷，使干紫菜中出現白色線條等一系列問題。所以，生產企業對于切菜機的選擇及調適也要嚴謹對待。

紫菜加工清洗廢水處理設備：

絮凝劑和消毒劑使用：

1 PAM/PAC加藥流程（如有）

（1）PAM（聚丙烯酰胺）配藥配比按照0.1%，PAM加藥桶配一桶藥需要投加0.1公斤。將加藥桶內加滿自來水，手動開啟攪拌機，將PAM直接加入加藥桶內，攪拌20分鐘，至藥劑*溶化即可。溶藥完成后將系統運行切換至自動運行狀態。

（2）PAC（聚合氯化鋁）配藥配比按照5%，PAC加藥桶配一桶藥需要投加5公斤。將加藥桶內加滿自來水，手動開啟攪拌機，將PAC直接加入加藥桶內，攪拌5分鐘，至藥劑*溶化即可。溶藥完成后將系統運行切換至自動運行狀態。

2 消毒劑加藥流程

將消毒投加器內加滿自來水，將消毒劑0.6公斤（3袋200g規格）直接加入消毒投加器內溶藥箱內，溶解10分鐘，至藥劑*溶化即可。溶藥完成后將系統運行切換至自動運行狀態。