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近年隨著我國加入WTO,生產制造業(yè)進入了一個金時期，同時市場競爭激烈對產品質量的要求嚴格。做塑料生產的公司、企業(yè)都知道，塑料產品生產中冷卻時間占以上，冷卻時間減少之重要性由此可見，冷凍水能及時吸收熱量，使模腔溫度降低。
如果企業(yè)注塑生產線要配置的冷水機組；塑膠業(yè)、注塑、擠塑、吹瓶、壓塑、吹膜、壓延膜標準型工業(yè)冷水機均能適用于上述行業(yè)。
注塑模具冷卻技術：
塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型朔膠工件，在連續(xù)生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸，成型質量、表面質量。凍水溫度要求：6-18℃ 凍水溫差要求：±2K 或 ±1K 冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士"）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。注塑機通常以鎖模力的“噸數(shù)"標稱，這就需要將“噸數(shù)"轉換成 “安士"，但“噸數(shù)"與“安士"并非一一對應。
擠塑擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。
加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫保持恒定。由于生產快，因面需大冷量機組。由于已有凍水池如果10000立方，機組可不配水箱。
吹瓶-主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。
壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。
熱力塑型
常見產品為一些少容器，如酸奶杯。塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來調節(jié)溫度。
液壓系統(tǒng)
開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。
江蘇康士捷-135度低溫模具冷凍機設備性能特點：
1、壓縮機采用國際一xian品牌，性能穩(wěn)定，啟動震動小噪音低，壓縮機內設有多重保護裝置，運行耐力持久。
2、冷凝器專用螺紋式紫銅管制造，制冷劑在冷凝管內擾動性大，換熱效率比普通銅管高15%以上。
3、制冷劑節(jié)流裝置采用進口外平衡熱力膨脹閥，部件結構緊湊，密封性強，過熱度可調，適合不同溫度環(huán)境的通用感溫充注，激光焊接的不銹鋼感溫元件，保證最佳調節(jié)能力，膜片壽命更長，耐壓強度更高。
4、蒸發(fā)器換熱面積大，制冷劑在蒸發(fā)管側行程距離長，與介質換熱充分，有效的提高了蒸發(fā)器的換熱效率，冷量輸出穩(wěn)定，制冷降溫速度快。
5、根據(jù)不同的使用環(huán)境，采用不同的控制系統(tǒng)，以滿足多樣化的應用需求。控制系統(tǒng)主要有微電腦控制單元和可編程式PLC。
6、電器元件采用施耐德、ABB等進口品牌，性能穩(wěn)定可靠性高，給設備以最大的安全呵護。
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環(huán)保在線