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山東佳企環(huán)保科技有限公司，佳企環(huán)保為您隆重介紹我們的設(shè)備。

我們多年專注水處理設(shè)備，只要您下單，我們會盡快為您發(fā)貨，除了我們的產(chǎn)品展示外，也可以按照客戶的要求來加工制作！

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明光高效溶氣式氣浮機(jī)裝置加工定制設(shè)施的運行　

1、站場污水處理設(shè)施一般采用自動操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”位置，污水處理設(shè)施即可自動運行。　

（1）污水泵：　　

調(diào)節(jié)池污水泵（進(jìn)水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動控制。液面上升至中液位時，1﹟污水泵開始運行；液面繼續(xù)上升*液位時，2﹟污水泵開始運行，液面下降至中液位時，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運行3小時自動切換。　

（2）風(fēng)機(jī)：　　

自動運行程序啟動后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入靠前工作方式，風(fēng)機(jī)連續(xù)運行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運行3小時自動切換。

當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時后，風(fēng)機(jī)自動切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時，運行0.5小時，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時，再切換為靠前工作方式。　

（3）污泥氣提裝置工作狀態(tài)：　

1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時運行5分鐘。　0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運行。

處理工藝的選擇

1、污水水量與水質(zhì)情況分析

1）本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

2）本類污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3）根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。

2、選擇思路

根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段；

2）首先通過格柵攔截，對污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡易等特點；沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。

3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

明光高效溶氣式氣浮機(jī)裝置加工定制曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起，濾池后部不設(shè)沉淀池，通過反沖洗再生實現(xiàn)濾池的周期運行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO₃--N轉(zhuǎn)化為N₂，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū)，進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進(jìn)行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進(jìn)水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

為延長濾池的過濾周期，強(qiáng)化一級處理以盡量減少進(jìn)入濾池的SS是必要的。強(qiáng)化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理：　曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小，過濾作用強(qiáng)，因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)　

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；　

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行；　

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補(bǔ)充和校正；　

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；　

6、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；　

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；　

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；　

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。

試運行前的準(zhǔn)備工作

1、設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗，并符合設(shè)計要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查

各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運行。

2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。

3、運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。

4、各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。

5、對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。

7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。

8、試運行臨時水源，配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。

9、對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問題，應(yīng)及時修理。

10、成立試運行小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運行時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始記錄。

11、備齊試運行中所需的各種測試儀器，并經(jīng)校驗，制定相應(yīng)的記錄表格。

12、為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場值班，對總變電室實行憑證出入。

13、為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。

15、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對講機(jī)等。

16、關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。

17、根據(jù)檢驗內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運行記錄表。

18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。

19、成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時應(yīng)對運行中出現(xiàn)的問題。