南京蘭江水處理設備有限公司
主營產品: 潛水攪拌機,潛水曝氣機,潛水推流器,機械格柵,刮泥機等水處理設備 |
公司信息
參考價 | ¥ 26000 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號 GSHZ-500
- 品牌 蘭江水
- 廠商性質 生產商
- 所在地 南京市
回轉式機械細格柵
機械柵通常采用間歇式的清除裝置,其運行方式可用定時裝置控制操作,亦可根據格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設備的安全運行,機械除污機裝置應設超負荷自動保護裝置。
為了保證機械除污機的正常運轉,應制定詳細的維護檢修計劃,對設備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄,如軸承減速器、鏈條的潤滑情況,傳動皮帶或鏈條的松緊程度,控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等,及時更換損壞的零部件。
一般情況下,傳動鏈條應每兩月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000h或一年后,需進行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000h或兩年應換油一次,潤滑油推薦產品為國產長城90重負荷齒輪油,運行過程中還應經常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油,用量為軸承空間的三分之二。
當機械除污機出現故障或停機檢修時,應采用人工方式清污
回轉式機械細格柵
工作原理
該設備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒,按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部裝在進水渠水中。
由于耙齒的特殊結構形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時,前后耙間產生相對自清運動,促使雜物依靠重力脫落,設備后面可設置旋轉的清污刷,進一步除凈滯留在耙齒污物,如需要定貨時需注明。
技術參數
按設備寬W0格柵機分:單聯機GSHZ300-1400型、并聯機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定,同時根據所分離雜物的大小選配不同格柵。
【詳細說明】
1、回轉式機械格柵除污機是一種可以連續自動清除流體中各種形狀雜物的水處理設備,機械格柵除污機可廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口,機械格柵除污機同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備,機械格柵除污機是目前我國固液篩分設備之一。
2、回轉式機械格柵除污機是由一種 特的耙齒裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動,將漂浮在水面上的浮渣打撈,耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 機械格柵除污機按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的,也可以是間歇的。
產品用途
GSHZ型格柵除污機(又稱“固液分離器"),廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口,自動攔截并清除水中的漂浮物,保證下道工序的正常運行;也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
選型 備參數說明:
備:渠道的寬度(或者設備的寬度)B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質要求、機架材質要求。
無特殊說明的按常規:安裝角度75°,出渣高度600MM,功率標配,板材厚度標配。
我公司是從事水處理工程、污水處理設備及泵類產品生產的廠家。產品遍及全國各地,為改善人類生活環境起到了積極推動作用。
目前公司主要產品有:混合攪拌系列:QJB潛水攪拌機,雙曲面攪拌機,QJB-W污泥回流泵,漿式(框式)攪拌機。潛水曝氣系列:射流曝氣機,離心曝氣機,立式表曝機,浮筒攪拌曝氣機,深水曝氣機。攔污輸送系列:機械格柵,周邊傳動,中心傳動,行車式,虹吸式等刮吸泥機,潷水器,閘門,地埋式等污水處理設備。潛水泵系列:AS、WQ,AF型潛污泵,ZQB、HQB型潛水軸、混流泵,RJC長軸深井泵,QRJ井用潛水泵
產品特點
結構緊湊、電氣控制簡單,便于實現自動化;耐蝕性 、能耗小、噪音低;除污動作連續、排污干凈、分離效率高。
一、回轉耙式機械格柵除污機型號表示:
二、型號參數
二、回轉耙式機械格柵清污機用途:
除污機用于城市污水處理廠、自來水廠、雨水泵站等進水渠(井),攔截水中的漂浮物,保證水泵和后續工序的正常進行。
三、回轉耙式機械格柵清污機產品特點:
1、由于除污機的柵條放置于齒耙牽引鏈的中間位置(其他機械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過程中的運動方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部把齒耙及牽引鏈卡死;
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載 保護裝置,以避免因意外原因過載而損壞設備;
3、由于格柵機回轉鏈配帶多個除污齒耙,使得除污效率高,清污*。
回轉式格柵除污機當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時,整個耙齒鏈便自上而下運動,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,流體通過耙齒間隙流出去,整個工作狀態連續進行。