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- 品牌 其他品牌
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- 所在地 蘇州市
更新時間:2021-06-28 17:08:41瀏覽次數:1219
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沸石轉輪吸附濃縮凈化裝置主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪,其被劃分為3個區域,即吸附區、再生區和冷卻區。有機廢氣經鼓風機引入吸附區,其中的有機污染物被吸附,氣體得到凈化排出。隨后,吸附劑轉動到再 區,在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出,同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫,然后轉動到吸附區重新進行吸附。隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。
沸石轉輪吸附濃縮裝置工藝:
沸石轉輪+RCO 主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
一、沸石轉輪+RCO工藝特點:①中效袋式過濾器 ② 高效過濾器 ③轉輪 ④ 換熱器 ⑤ CO ⑥燃燒器 ⑦脫附風機 ⑧ 吸附風機 ⑨ 檢修門
1、吸附區旁路內循環的建立。當廢氣經過吸附區吸附后不達標,進入旁路內循環,再次進行吸附處理。此旁路內循環的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。
2、冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下,VOCs濃度有可能陡然升高,此時將部分冷卻風引入到吸附區以降低脫附風量,同時在傳熱2后補充新風,以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋,因而從效果上看,此法也會延長治理時間。
3、與傳統工藝相比,該整個系統采用引風機設計,便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機,此機治標不治本,改為在轉輪部分控制VOCs濃度。
4、催化燃燒室去掉電輔熱系統,改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度,并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩定在500℃~600℃范圍內。
5、轉輪轉速易調,則在2的情況下可以適當提高轉輪轉速,減少單位面積轉輪單位時間內吸附VOCs的量,從而保障系統的安全。① 高效過濾器 ②中效袋式過濾器 ③初效過濾器 ④ 檢修門 ⑤冷卻區 ⑥ 脫附區⑦ 轉輪 ⑧脫附風機⑨ RTO ⑩燃燒器 ? RTO切換閥 ?蓄熱室?蓄熱室 ?吸附風機 ?吸附區
沸石轉輪+RTO工藝主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。
吸附脫附:沸石轉輪吸附濃縮凈化裝置利用吸附、脫附、冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮,沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域。廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區,VOCs被沸石分子篩吸附除去,被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200oC小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻,如此反復。
蓄熱式燃燒:脫附后的高濃度小風量廢氣進入RTO處理系統,首入RTO蓄熱室A的陶瓷介質層,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中,有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度800oC以上,使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。
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