蘇州天露環保科技有限公司
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- 所在地 蘇州市
更新時間:2022-03-14 13:47:35瀏覽次數:801
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RTO蓄熱型焚燒設備又稱為:蓄熱式氧化爐,英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer",簡稱為“RTO"。迄今為止,RTO在有機廢氣凈化中的應用已有30多年的歷史,可以說技術成熟,應用普遍。
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。
RTO蓄熱式熱力焚化爐的工作原理
蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;預熱到一定溫度(約760~850℃)的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應,生成CO2和水,從而得到有效凈化廢氣,并回收分解時所釋放的熱量,以達到環保節能的雙重目的。
RTO在燃燒過程中,需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導,因此,RTO較為適合處理小風量,中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。
兩室RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后,蓄熱體1放熱,有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經過切換閥排放。經過一段時間,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續處理有機廢氣,同時無需或少量補充能量,達到節能效果。
3室RTO是一種高效有機廢氣治理設備,主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。其原理是在高溫下(≧760℃)將VOCs有機廢氣氧化分解成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣凈化效率高達99%,熱回收效率高達95%。
旋轉式RTO是在床式RTO的結構基礎上,技術迭代進步出的一種新型RTO,這種旋轉式的RTO蓄熱室采用圓形布局,并使用了一個旋轉配氣閥取代了所有的提升切換閥。旋轉式RTO主要由燃燒室、蓄熱室和旋轉閥等組成,其原理是在高溫下(≧760℃)將VOCs有機廢氣氧化分解成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣凈化效率高達99.5%,熱回收效率達到95%以上。
RTO蓄熱型焚燒設備優點
●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
● 可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
●處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%)
●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作
●凈化效率高(2室>95%,三室>99%,旋轉式>99.5%)
●維護工作量少、操作安全可靠
●有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換
●整個裝置的壓力損失較小
●裝置使用壽命長
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