操作類(lèi)型 | 自動(dòng) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
加藥裝置由溶液罐、計(jì)量泵、電控柜、閥門(mén)、液位計(jì)、管件組成。用戶(hù)按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑,通過(guò)計(jì)量泵來(lái)精確投加。
不銹鋼P(yáng)AC全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備特點(diǎn):
1.高度集成的一體化設(shè)備;
2.自動(dòng)化程度高,整個(gè)系統(tǒng)由微處理器實(shí)行智能控制;
3.設(shè)備體積小,操作簡(jiǎn)單,安裝方便;
4.工作安全可靠,設(shè)備出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)發(fā)出報(bào)警;
5.性能穩(wěn)定,全自動(dòng)控制型;
6.抗腐蝕性良好,與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);
7.適用范圍廣,粉狀物、顆粒物、纖維物等物料配制與投加均可使用;
不銹鋼P(yáng)AC全自動(dòng)加藥裝置特別注意:
1、加藥時(shí),打開(kāi)啟動(dòng)計(jì)量泵(應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好)對(duì)應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管,防止藥液的溢流,通過(guò)排污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過(guò)濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵,將計(jì)量泵損壞。
4、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
5、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線(xiàn)、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
6、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
7、要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線(xiàn)閥門(mén)進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
進(jìn)行水處理化學(xué)自動(dòng)投加加藥系統(tǒng)規(guī)格參數(shù):
機(jī)型 | 藥液 泡制量 (Lt/hr) | 藥粉 供料槽 容量 (L) | 藥粉 輸送機(jī) (定速) | 藥液 攪拌機(jī) (定速) | 槽體材質(zhì) | 機(jī)械尺寸(mm) | 重量 (Kgs) | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 特殊 | 長(zhǎng) (L) | 寬 (W) | 高 (H) | L1 | W1 | ||||||
QPL3-500 | 500 | 55 | 1/4 | 1/4*3 | SUS304 (不銹鋼) | SUS316 (不銹鋼) orP.P (聚丙烯) P.V.C (聚氯乙烯) F.R.P (玻璃鋼) | 1750 | 850 | 1700 | 1290 | 640 | 280 |
QPL3-1000 | 1000 | 55 | 1/4 | 1/4*3 | 2050 | 950 | 2000 | 1480 | 740 | 410 | ||
QPL3-1500 | 1500 | 55 | 1/4 | 1/2*3 | 2300 | 1100 | 2000 | 1650 | 900 | 490 | ||
QPL3-2000 | 2000 | 110 | 1/4 | 1/2*3 | 2650 | 1250 | 2250 | 2010 | 1030 | 550 | ||
QPL3-3000 | 3000 | 110 | 1/4 | 1*3 | 3150 | 1350 | 2300 | 2470 | 1120 | 680 | ||
QPL3-5000 | 5000 | 200 | 1/4 | 2*3 | 3250 | 1650 | 2600 | 2500 | 1430 | 960 | ||
QPL3-8000 | 8000 | 350 | 1/4 | 2*3 | 4750 | 1850 | 2900 | 3970 | 1630 | 1280 |
應(yīng)用:
城市污水助凝;
工業(yè)廢水助凝;
污泥處理和沉淀。