1、主要特點
該設備爐管可360°旋轉,有助于粉料的燒結更均勻,可大角度傾斜,方便進出料,傾斜角度在0-35°之間。
2、設備組成:加熱系統,進料系統,出料系統,氣體控制系統,低真空系統,爐管轉動系統,電控操作系統。
(1)加熱系統:
該加熱系統的加熱腔體采用氧化鋁纖維制品,其極低的熱導率和比熱容,保證了爐膛的快速升溫和低蓄熱,特別適合于科研單位的材料工藝研究。加熱元件選用電阻絲加熱,適合中低溫度加熱系統。
高溫真空電阻爐溫度控制系統采用經典的閉環負反饋控制系統,控溫儀表選用智能型程序溫度調節儀表控溫,電力調制器控制;負載采用小電壓大電流控制,從而大大提高了發熱元件的壽命,測溫元件采用K型熱偶。采用單回路溫控儀能夠自整定PID 參數,無須操作人員的干預,可自行根據不同溫度曲線的升、降溫要求調整輸出信號,同時系統設置了超溫、欠溫、斷偶報警保護功能,大大降低了對操作人員經驗的要求。
額定功率 | 4KW |
額定電壓 | AC220V 50/60Hz |
Z高溫度 | 1200度 |
使用溫度 | 1100度 |
爐管尺寸 | Φ60*420*2+Φ100*360mm
|
爐管旋轉速率 | 0~60r/min |
爐體傾斜角度 | 0~35° |
爐膛材料 | 氧化鋁、高溫纖維制品 |
熱電偶類型 | K型熱電偶 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 30段可編程控溫,PID參數自整定, 操作界面為10"液晶觸摸屏控制 |
加熱長度 | 200mm+200mm |
恒溫長度 | 250mm |
加熱元件 | 電阻絲 |
(2)進料系統:
送料系統速度連續可調,停止送料且爐體傾斜Z大時,物料不會從送料系統外漏,送料系統方便拆卸,拆卸后可手動加料,設備可正常運行。
(3)出料系統:
出料系統在爐體傾斜出料時可自動出料。
(4)氣體控制系統:
該控氣系統是可以控制兩種氣體按照不同流量進行混合配比的,也可以獨立控制,質量流量計安裝于密封的可移動的機柜內,由超潔雙拋不銹鋼管與精密雙卡套接頭連接組成。
連接頭類型 | 雙卡套不銹鋼接頭 |
標準量程(N2) | 路: 200 SCCM 第二路: 500 SCCM 第三路量程可選 |
準確度 | ±1.5%F.S |
線性 | ±1%F.S |
重復精度 | ±0.2%F.S |
響應時間 | 氣特性:1~4 Sec,電特性:10 Sec |
工作壓差范圍 | 0.1~0.5 MPa |
Z大壓力 | 3MPa |
接口 | Φ6,1/4'' |
顯示 | 4位數字顯示 |
工作環境溫度 | 5~45高純氣體 |
壓力真空表 | -0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格 |
截止閥 | Φ6 |
內外雙拋不銹鋼管 | Φ6 |
(5)低真空系統:
該系統配備真空機械泵,可以抽真空,可以讓設備在真空環境下進行反應。
空氣相對濕度 | ≤85% |
工作環境 | 5℃~40℃ |
工作電電壓 | 220V±10% 50~60HZ |
功率 | 1KW |
抽氣速率 | 10m3/h |
極限真空 | 5X10-1Pa |
工作壓力范圍 | 1.01325X105~1.33X10-2Pa |
耐壓值 | 0.03MPa |
容油量 | 1.1L |
進氣口口徑 | KF25 |
排氣口口徑 | KF25 |
噪音 | 50dB |
連接方式 | 采用波紋管,手動擋板閥與波紋管相連 |
(6)爐管轉動系統:
爐管轉動系統可以讓爐管360°勻速轉動,轉速在0-60r/min連續可調,且能在60r/min轉速下長時間運行。
3.技術指標:
(1)該設備爐管可360度旋轉,管內壁有石英擋片幫助粉料翻轉有助于燒結得更均勻;
(2)整個爐子和送料、收料系統能夠一起傾斜,方便出放料,傾斜角度在0~35°之間可調;
(3)送料系統送料速度連續可調,停止送料且爐體Z大傾斜時,物料不從送料系統外漏。送料系統方便拆卸,拆卸之后可以手動加料,設備可正常運行。
(4)爐管回轉穩定,不會上下左右跳動;轉速在0~60r/min連續可調,能在60r/min轉速下連續長期運轉(>24h)。