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塑料微粒雙螺桿水下切粒機雙螺桿造粒機螺桿元件排列基本原則:1.螺桿桿在嚙合處的速度相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿,呈“∞"形前進
塑料微粒雙螺桿水下切粒機
雙螺桿造粒機螺桿元件排列基本原則:
1.螺桿桿在嚙合處的速度相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿,呈“∞"形前進。由于嚙合區間隙很小,嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自潔作用,即能刮去粘附在螺桿上的任何積料,從而使物料的停留時間很短,所以工程塑料造粒機主要多用于混煉和造粒。
2、熔融段:齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合,在實際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區產生較大的溫度梯度;
3、混合段:分布混合:采用窄片,較小錯列角元件分散混合:采用寬片,較大錯列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤
4、排氣段:在排氣口前,通常設置反螺紋元件形成對熔體的封堵,使物料得以充滿螺槽。對于脫揮干燥用的擠出機,要設置多個排氣口,因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法,在排氣段中間通常設置槽深的大螺距輸送元件;
5、熔體輸送段:可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質量,同時配用小螺距螺紋元件來加強正向輸送能力。
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