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工業(yè)廢水及固廢雜鹽資源化流程介紹

1、熱處理（按需）：針對存量固廢（危廢）成分及含量按需應用，進行脫毒及無害化處理

2、預處理：用成熟的、低成本的調節(jié)PH值的方式對固廢中雜質進行沉淀分離，有價值產品可回收。最終產物是比例不同的氯化鈉和硫酸鈉溶液，即后續(xù)資源化工藝的鈉源。

3、膜處理：核心工藝

（1）、自調型能量回收技術

2021年第48屆日內瓦國際發(fā)明博覽會金獎

入選《國家工業(yè)和信息化領域節(jié)能技術裝備推薦目錄（2022年版）》

關鍵效能指標高

創(chuàng)新性的工作原理和工藝流程開創(chuàng)了高濃溶液膜法處理的新航路

（2）高濃分質鹽技術

意味著用更少的水量進行廢鹽的分離和處理，省水，省電、省時，省人工，大大降低了投資及運營成本。

（3）SED智能電滲析技術

通過離子交換技術，將低值的鈉鹽轉換成高價值的碳酸氫鈉，實現(xiàn)環(huán)保費用從成本到收益的轉變。

（4）HCON高倍濃縮系統(tǒng)

高倍濃縮膜和多段濃縮機組，在次低壓（<7MPa）工作壓力下，將溶液濃縮至接近飽和。減少了后續(xù)蒸發(fā)結晶工藝處理總量，減量就意味著節(jié)能。

4、蒸發(fā)結晶

對接近飽和溶液進行結晶分離，得到高純度資源化晶體。

工業(yè)廢水及固廢雜鹽資源化流程蒸發(fā)結晶工藝

SED電滲析工藝生成物氯化銨（硫酸銨）經過高倍濃縮系統(tǒng)，濃縮至接近溶解度，進一步減量，蒸發(fā)結晶后得到可銷售的銨鹽。

生成物碳酸氫鈉溶液，因為溶解度的限制，不能直接高倍濃縮，可通過分解轉換合成，在反應釜中轉化為溶解度高的碳酸鈉。對碳酸鈉高倍濃縮后，通入分解得到的二氧化碳氣體，碳酸氫鈉晶體會沉淀出來。

整個系統(tǒng)無高溫高壓環(huán)節(jié)，安全性高，環(huán)境風險小，設備均可實現(xiàn)國產化。