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陶瓷過濾機的簡介TC系列陶瓷過濾機是我廠根據毛細作用原理,結合陶瓷技術發展,自行開發研制的高科技固液分離產品,具有過濾效率高,生產成本低、節能降耗、清潔環保等優點,可廣泛應用于冶金、選礦、化工、環保、造紙、石油、煤炭、染料等行業,是當今新一代固液分離產品
陶瓷過濾機的簡介
TC系列陶瓷過濾機是我廠根據毛細作用原理,結合陶瓷技術發展,自行開發研制的高科技固液分離產品,具有過濾效率高,生產成本低、節能降耗、清潔環保等優點,可廣泛應用于冶金、選礦、化工、環保、造紙、石油、煤炭、染料等行業,是當今新一代固液分離產品。
一、陶瓷過濾機結構及各部件作用
陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、反沖冼系統、聯合清洗(超聲波清洗、自動配酸酸洗)系統、全自動控制系統、槽體、機架幾部分組成,各系統組成及作用如下:
輥筒系統:由主軸、輥筒體組成;主軸一端連接驅動電機、減速機,另一端與分配頭相配合;輥筒體上焊接有環板,其上安裝陶瓷過濾板;陶瓷過濾板通過管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過濾機的核心,它與真空系統相配合完成固體與液體的分離。
攪拌系統:由驅動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅動裝置的帶動下,經各零件將動力傳遞耙架,浸沒在礦漿中的耙架往復擺動,對礦漿進行攪拌,防止其沉淀。
給排礦系統:主要由氣控膠閥、液位計和相關管路組成。該系統與自動控制系統相配合,給礦部分按預設的液位,自動控制給礦膠閥的開關,從而控制給礦量;排礦部分按清洗工藝的要求,控制排礦膠閥的開關,實現排礦或貯礦。
真空系統:由真空泵、濾液罐、和相關管路構成。真空泵運轉,在濾液罐中形成真空,相關管路一端連接在濾液罐上,另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。
濾液排放系統:由濾液泵及相關管路組成。濾液泵運轉,經由管路,將濾液罐中的濾液排出。
刮料系統:由刮刀、刮刀架及固定螺栓構成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。
反沖洗系統:由管道泵、清洗管路、過濾器、氣動閥、手動閥及管路構成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過濾效率,通過濾液泵將一部分濾液打回,經清洗管路、分配頭,對濾板進行反沖洗。
聯合清洗系統:由超聲波清洗(包括超聲波發生器、超聲波振板)和酸洗(包括貯酸箱、酸泵、清洗管路)組成。濾板工作一定時間后,由于堵塞及其它物質的粘附,過濾效率下降,通過聯合清洗對濾板進行再生。
礦槽沖洗系統:設備聯合清洗之前,礦槽中的礦漿經放礦閥放掉,沖洗系統利用環水對礦槽進行沖洗,以清除殘留物料,保證聯合清洗效果,聯合清洗完畢后,沖洗系統再次沖洗礦槽,以清除殘留酸液。該系統主要由管路、閥門構成,安裝于機架和礦槽中。
全自動控制系統:由PLC、觸摸屏、液位計、變頻器、電磁閥、氣動閥及其它電器元件組成。根據物料性質及用戶要求,對陶瓷過濾機運轉、清洗等各種參數進行設置并實現全自動控制或手動控制、單體或集中控制。
槽體:裝載過濾物料。
機架:承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過濾機其它部件。
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