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單口排進氣閥P41X-10簡介:進氣閥由閥體、回轉式止回閥、蝶閥和控制氣缸組成
單口排進氣閥P41X-10簡介:
進氣閥由閥體、回轉式止回閥、蝶閥和控制氣缸組成。回轉式止回閥自帶配重和氟橡膠密封圈,開機時壓縮機主機吸氣,由于壓差的原因,止回閥迅速打開;當停機時,壓差失去后,受配重控制,止回閥能及時迅速的緊密關閉,確保沒有停機吐油的現象蝶閥的開啟和關閉受控制氣缸控制,根據控制氣缸的活塞伸出長短,蝶閥打開或者關閉,從而調節壓縮機進氣量。
磨損的特征
在增壓四沖程柴油機中,隨著增壓度的提高,平均有效壓力也愈來愈高,進氣閥和閥座的磨損也日趨嚴重。因此,國內外對進氣閥和閥座的磨損逐步得到了重視,在某廠生產的12V180ZL型柴油機上也同樣遇到了這個問題。經過數百小時的運轉,不但閥座磨損劇烈及偏磨,而且氣閥錐面也被造成嚴重的凹槽;最嚴重時,運轉530小時,磨損量竟達2.38mm。
磨損原因的估計
初步認為,磨損的主要原因是氣閥和閥座之間產生與摩擦有關的的滑動。這種滑動是由于氣閥和氣缸蓋產生撓曲變形而引起。在爆發壓力的作用下,氣閥壓到閥座上的壓力是很高的,可以設想,在很高的壓力下,即使是很小的滑動,干摩擦也會引起磨損。同樣,缸頭、氣閥有變形,為什么排氣閥及閥座的磨損比進氣閥要輕的多呢?這是因為排氣閥和閥座的工作面上存在一層很薄的非金屬層。這些東西是由殘留在廢氣中的機油、灰末和煙粒組成。它使氣閥和閥座工作面間不發生金屬接觸,從而使摩擦運動不致產生損壞作用,但在進氣閥面上,由于增壓空氣的吹刷一方面阻止從氣門導管吸入機油,另一方面將進氣閥面和座面上的殘留機油、灰末等吹刷干凈,使之產生干摩擦而引起損壞。
改進措施
1增加氣閥旋轉機構
2減小各部分的變形
(1)缸頭與機體間必須有墊片,并有一定的壓縮量,以減少缸頭底面的裝配變形。
(2)減小進氣閥盤的變形。
(3)加強閥座的剛度。
(4)提高缸頭鑄造質量,保證水腔通暢、尺寸正確,使缸頭壁厚和溫度分配均勻、冷卻水充分(特別是閥區),并避免其局部沸騰。
有待進一步研究的地方
1進行比價的氣缸頭、氣閥和閥座的溫度測定,為改進缸頭設計提供依據。
2進行缸頭合金鑄鐵及各種氣閥堆焊合金高溫硬度和高溫金相檢驗,以確定在氣缸、氣閥和閥座工作溫度下,所用材料是否適宜。
3尋求更好的閥座材料及氣閥堆焊合金,以適應今后更進一步強化的要求。
4試驗確定合理的氣閥旋轉機構轉速。
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