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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線內(nèi)蒙古脫硝設(shè)備高溫氣化燃燒是利用氣化室產(chǎn)生的高溫將燃料氣化成高溫可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w在高溫富氧條件下充分燃燒；分級(jí)燃燒是在氣化室出火口外的高溫區(qū)設(shè)置還原室，利用生物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的還原氣體，將煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)獾募夹g(shù)
內(nèi)蒙古脫硝設(shè)備高溫氣化燃燒是利用氣化室產(chǎn)生的高溫將燃料氣化成高溫可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w在高溫富氧條件下充分燃燒；分級(jí)燃燒是在氣化室出火口外的高溫區(qū)設(shè)置還原室，利用生物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的還原氣體，將煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)獾募夹g(shù)。
燃料燃燒溫度達(dá)到華氏900K（482℃）時(shí)開始生成氮氧化物，溫度越高，生成的氮氧化物濃度越高。氮氧化物中95%以上為一氧化氮，一氧化氮在沒有催化劑的情況下，還原溫度為950～1100℃之間，可以與之反應(yīng)的還原物質(zhì)有一氧化碳、活性炭、氫氣、甲烷、煤氣、氨水、尿素等。燃料分級(jí)燃燒技術(shù)是用還原性氣體在高溫下將一氧化氮還原成無害氣體氮?dú)狻?/p>
不降低燃燒室的溫度，在煙氣的出口處增加脫硝裝置，脫硝原料采用木炭及木材等生物質(zhì)。向木炭等還原劑上噴水(讓其不充分燃燒)，內(nèi)蒙古脫硝設(shè)備產(chǎn)生的還原性氣體在高溫下與NO反應(yīng)將其還原成無害氣體。
常見的脫硝技術(shù)中，根據(jù)氮氧化物的形成機(jī)理，降氮減排的技術(shù)措施可以分為兩大類：
一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度;③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。
另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：①“分級(jí)燃燒+SNCR"，國內(nèi)已有試點(diǎn);②選擇性非催化還原法(SNCR)，國內(nèi)已有試點(diǎn);③選擇性催化還原法(SCR)，目前歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn);③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗(yàn);④生物脫硝技術(shù)(正處于研發(fā)階段)。
鍋爐企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用
鍋爐企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù)，在國內(nèi)現(xiàn)有鍋爐生產(chǎn)廠家中多以煤或煤氣作為燃燒介質(zhì)，內(nèi)蒙古脫硝設(shè)備對(duì)于燃煤鍋爐，國內(nèi)應(yīng)用成熟的工藝是FGD法(利用吸收劑或吸附劑去除煙氣中的二氧化硫)脫硫技術(shù)，脫硝則以選擇性催化還原法SCR技術(shù)為主。
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