1、履帶式超聲波清洗烘干機 2、產品描述：
該機采用一體式設計，機構緊湊合理，有不銹鋼網帶（履帶）傳動機構、噴淋系統、加熱系統、超聲波系統、吹干系統、循環過濾系統、電器系統等部分組成；設有各種故障報警裝置；設備元器件均采用優良產品。溫度可調，清洗時間可調，網帶傳送速度可調，設計合理，便于操作。
3、適用范圍：
大批量工件清洗；清洗量大，速度快。
4、典型工件：
汽車零部件、摩托車零部件、軸承、閥體、液壓件、發動機外殼、電容器、管件、磁性材料、型材等中小零件的清洗。
5、工藝流程：
上料—噴淋清洗—超聲清洗—噴淋漂洗—風吹—烘干—下料
一.通過式五金鎖具玻璃蓋超聲波清洗機用途：通過清洗通過式超聲波清洗機一次完成工件表面殘留油污、灰塵及水印的去除工作，并在清洗結束后對工件進行烘干處理。 二. 清洗對象及要求： 2.1 清洗對象:五金、玻璃、壓鑄件、不銹鋼制品 2.2工作模式：把工件放在鏈板上，依次進行清洗、鼓泡、漂洗、高壓qiqiang吹水、烘干等工作，清洗過程由機械臂自動完成，高壓qiqiang吹水由人工完成。 2.3工件尺寸：根據工件尺寸而定 2.4潔凈度要求：清洗后工件表面無油污、灰塵、水印及手印等 2.5干燥要求：表面干燥。 2.6清洗劑：除油清洗劑+純水， 2.7清洗機外尺寸約：L: 11m；W: 1.8m；H：1.3m；整機可以拆卸后安裝，便于搬運。 2.8通過式超聲波清洗機工作及存放不應有污水污物泄露現象，整機有保護措施，并提供過流、過壓保護等緊急情況處理功能。 三.工作節拍： 3-8分鐘/籃，可調、可設定 四．清洗工藝：上料 →→ 超聲波粗洗 →→ 超聲波精洗 →→ 鼓泡漂洗 →→ 超聲波漂洗 →→ 熱純水超聲波漂洗 →→ 高壓qiqiang吹水（人工） →→ 隧道爐烘干 →→ 下料 序號 清洗流程 工序說明 水劑型清洗劑 工序時間（可調） 過濾精度 清洗溫度（常溫-100℃可調） 備注：加熱功率 1 超聲粗洗 3000W/28KH 水+除油劑 3-8分鐘 5µ 50-75℃ 18KW 2 超聲精洗 3000W/28KHz 水+除油劑 3-8分鐘 5µ 50-75℃ 18KW 3 鼓泡漂洗 不銹鋼打氣管布于槽底，氣源用戶自備 壓縮空氣 3-8分鐘 溢流 常溫 —— 4 超聲漂洗 2400W/28KHz/拋動 純水 3-8分鐘 溢流 50-75℃ 18KW 5 熱純水超聲漂洗 2400W/40KHz/拋動 純水 3-8分鐘 溢 流 50-85℃ 18KW 6 隧道烘干爐 電加熱管 電熱管 3-8分鐘 常溫－130℃可調 36KW 五.通過式線路板超聲波清洗機主要技術要求: 5.1結構組成 該清洗機主要由PLC全自動編程控制系統、機械臂控制系統、超聲波清洗系統﹑不銹鋼清洗槽﹑循環過濾系統﹑自動恒溫加熱系統﹑不銹鋼機架﹑拋動系統、電器控制系統（人機界面）、給排水系統等組成. 5.2 通過式超聲波清洗機描述 該設備是一臺通過式除油除蠟清洗裝置、主要由五個功能槽組成，工人將裝有工件的清洗籃放在上料位，機械手感應到后會自動將工件送往各功能槽進行清洗、在清洗過程中拋動系統對工作進行上下拋動﹑然后將清洗好的工件送至下料位，經人工吹水后自動進入隧道烘干爐進行烘干直至整個過程完成！ 5.3主要技術功能 5.3.1超聲波清洗槽：（4個） ◆內槽尺寸：(L X W X H):700X700X700mm ◆超 聲 波：采用日本“NTK"高Q值芯片，每槽振子數：48只，功率：60W/只，頻率：28KHz 超聲波高溫漂洗槽為40KHz ◆清 洗 槽：SUS304不銹鋼制作，槽體有溢流功能,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出, ◆循環過濾：每槽設有獨立的循環過濾系統﹑系統由過濾泵﹑不銹鋼過濾器﹑壓力表等組成，循環流量可調。 ◆循 環 泵：選用“南方"不銹鋼過濾泵，流量和揚程的強度確保帶走清洗液中懸浮塵埃 ◆清 洗 液：水+除油劑 ◆槽體材質：SUS＃3042.5mm不銹鋼板，槽體為傾斜式設計 5.3.2 鼓泡漂洗槽：（1個） ◆內槽尺寸：(L X W X H):700X700X700mm ◆鼓泡系統：采用304不銹鋼打氣管，氣源為貴廠提供的壓縮空氣， ◆清 洗 槽：采用SUS＃3042.5mm不銹鋼制作，槽體為傾斜式設計 ◆循環過濾：設有逐級的過濾系統﹑利用高低液位差進行溢流及沉淀過濾 ◆清 洗 液：純水+少量除油劑 ◆槽體材質：SUS＃3042.5mm不銹鋼板制作 5.3.3隧道烘干爐（1條） ◆內膽尺寸:6000X700X700mm(L X W X H) ◆加 熱：采用電加熱管內附并保溫，盡量減少熱損耗。 ◆采用進口數顯溫控器，常溫~130。C任意可調。 ◆加熱功率：36KW ◆采用大風量熱循環風機，確保熱交換效果，出風流暢、均勻 ◆保溫采用西斯爾巖棉80mm ◆槽體材質：304不銹鋼板 ◆采用空氣過濾器確保不被二次污染 5.3.4自動溫控系統 溫度可調整﹑設定，溫控范圍RT-150℃。 5.4拋動系統：采用不銹鋼傳動組件及進口馬達，運行穩定，速度可調 5.5機架部分 機體下部為可活動的不銹鋼門板，支架為不銹鋼方通。 5.6控制盤面板上設置帶燈按鈕開關，所有泵﹑電機﹑風機﹑循環加熱系統單獨開關。 5.7配有獨立的配電箱，電路方面進行功能分塊，強電﹑弱電分塊，以便于維護， 5.8通過式線路板超聲波清洗機具應有良好的接地裝置。 六﹑整機其它技術要求 6.1 清洗機內腔及箱體﹑管道，過濾器外殼，閥門及必要的工裝均采用不銹鋼材料制作。 6.2各主要電器元件﹑控制零件﹑不銹鋼材料和零件為進口件。 6.3關健件及易損件易于更換。 6.4通過式線路板超聲波清洗機上配置的各種儀表為“國家法定計量單位" 6.5通過式線路板超聲波清洗機外型美觀,精細,方便維修﹑保養。 6.6供電電源：三相五線 380V 50HZ 七﹑安全方面 7.1所有電控系統均接有安全/關機線路，有可靠的接地裝置以及報警系統。 7.2所的的電控系統有關機和開機視覺及聽覺的報警系統。 7.3在兩個清洗槽之間如有電線接口，應裝有防水外罩。 八﹑資料 8.1提供包括操作﹑調試﹑維修在內的全套技術資料（通過式線路板超聲波清洗機使用說明書含電路圖﹑水管路圖﹑零配件圖﹑洗藍圖及供應商清單等）。 8.2通過式線路板超聲波清洗機制造期間,制造方若有任何方面的更新需及時提供給使用方確認。使用方若有另外要求，要在設計前提出，并對相關事項進行更正。 九﹑驗收方式 9.1通過式線路板超聲波清洗機制造完工后,使用方到制造現場預驗收,預驗收所用工件由使用方提供,其余材料由制造方準備,預驗收合格(滿足質量要求和加工節拍要求)并簽署初驗備忘錄后再運至安裝地進行安裝。 9.2在使用單位安裝調試后進行(安裝調試由制造方負責,使用方負責配合)進行驗收,按本技術協議進行結構及功能驗收和工藝試驗。 十﹑安裝及培訓 10.1 安裝：制造方提供關于通過式線路板超聲波清洗機現場安裝的所有詳細資料給使用單位,以準備安裝現場。制造方在使用方工廠現場安裝通過式線路板超聲波清洗機。出廠前機器的內外都清洗干凈。 10.2培訓：制造方在安裝通過式線路板超聲波清洗機時,負責對通過式線路板超聲波清洗機使用方的操作人員實施現場免費培訓,培訓內容包括正常使用﹑維護保養﹑故障分析（排除故障）﹑操作安全（問題分析）和緊急處理程序。 十一﹑通過式線路板超聲波清洗機交付使用的售后技術服務 11.1通過式線路板超聲波清洗機制造方提供安裝﹑操作﹑維護和保養的中文說明書,以保證使用方培訓人員有后續保障。
