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FSB型氟塑料合金離心泵

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產(chǎn)品介紹性能參數(shù)/型號(hào)意義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/安裝尺寸故障原因及排除方法氟塑料合金是當(dāng)今優(yōu)秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵,具有特強(qiáng)的耐腐性,且機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。 氟塑料合金離......

詳細(xì)介紹

fsb

氟塑料合金是當(dāng)今優(yōu)秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵,具有特強(qiáng)的耐腐性,且機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。

氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
FSB型氟塑料合金離心泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

FSB型氟塑料合金離心泵按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),

泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

技術(shù)參數(shù):

流量:3.6~100m3/h;

揚(yáng)程:15~55m;

轉(zhuǎn)速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

進(jìn)口直徑:25~100mm;

適用溫度:-20℃~120℃。

FSB系列氟塑料合金離心泵性能參數(shù):


型號(hào) 流量(m3/h) 揚(yáng)程
(m)
口徑(mm) 功率(kw) 轉(zhuǎn)速
(r/min)
汽蝕余量
(m)
效率
(%)
進(jìn)口 出口 軸功率 電機(jī)功率
40FSB-20 10 20 ф40 ф32 1.4 3.0 2900 3.0 45
40FSB-30 10 30 ф40 ф32 1.6 3.0 2900 3.0 42
50FSB-25 12.5 25 ф50 ф32 1.8 3.0 2900 3.0 55
50FSB-30 13 30 ф50 ф32 1.9 3.0 2900 3.0 46
65FSB-32 25 32 ф65 ф50 4.7 5.5 2900 3.0 65
80FSB-20 50 20 ф80 ф65 4.6 5.5 2900 3.0 45
80FSB-25 42 25 ф80 ф65 5.7 7.5 2900 3.0 67
80FSB-30 50 30 ф80 ф65 6.9 7.5 2900 3.5 68
80FSB-40 45 40 ф80 ф50 10 11.0 2900 3.5 48
80FSB-50 50 50 ф80 ф50 12 15.0 2900 3.5 57
80FSB-55 50 55 ф80 ф50 13.5 18.5 2900 4.0 50
100FSB-32 100 32 ф100 ф80 12 15.0 2900 3.5 70

FSB-D系列氟塑料合金離心泵性能參數(shù):


型號(hào) 流量(m3/h) 揚(yáng)程
(m)
口徑(mm) 功率(kw) 轉(zhuǎn)速
(r/min)
汽蝕余量
(m)
效率
(%)
進(jìn)口 出口 軸功率 電機(jī)功率
40FSB-15(d) 5 15 ф40 ф32 0.4 3.0 2900 3.0 40
40FSB-20(d) 10 20 ф40 ф32 1.2 3.0 2900 3.0 42
40FSB-30(d) 10 30 ф40 ф32 1.2 3.0 2900 3.0 52
50FSB-20(d) 12.5 20 ф50 ф32 1.5 3.0 2900 3.5 55
50FSB-25(d) 12.5 25 ф50 ф32 1.8 3.0 2900 3.5 55
50FSB-30(d) 15 30 ф50 ф32 1.9 3.0 2900 3.5 54
65FSB-32(d) 25 32 ф65 ф50 3.6 5.5 2900 3.5 65
80FSB-25(d) 42 25 ф80 ф65 3.8 7.5 2900 3.5 67
80FSB-30(d) 50 30 ф80 ф65 6.8 7.5 2900 3.5 68

 結(jié)構(gòu)圖

序號(hào) 名稱 序號(hào) 名稱
1 泵體 8 油蓋
2 葉輪 9 油鏡
3 后蓋 10 軸承
4 壓蓋 11 軸承壓蓋
5 密封件 12 聯(lián)軸器
6 支架 13 吊緊螺栓
7 泵軸    

型號(hào)意義: 

FSB系列氟塑料合金離心泵(安裝尺寸): FSB-D短支架安裝尺寸:

規(guī)格型號(hào) L L1 L2 L3 L4 D D1 D2 D3 D4 D5 B B1 d h h1 h2 n-m
25FSB-10 940 730 455 130 380 100 75 25 110 90 20 250 310 65 112 130 78 4-Φ18
25FSB-18 940 730 455 130 380 100 75 25 110 90 20 250 310 65 112 130 78 4-Φ18
40FSB-15 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
40FSB-20 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
40FSB-30 940 730  455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
40FSB-40 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-20 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-25 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 40 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-30 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 40 250 310 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-40 1045 830 560 130 400 130 100 50 130 100 40 250 375 80 112 130 78 4-Φ18
50FSB-50 1045 830 560 130 400 130 100 50 130 100 40 250 375 80 112 130 78 4-Φ18

型 號(hào) l b s p a w t y q h h f x m 4-φd
50FSB-25 786 615 455 80 107 335 285 280 250 287 162 58 82 180 4-φ16
65FSB-32 940 725 480 130 142 370 330 290 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-20 980 725 480 130 142 370 330 290 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-25 980 725 480 130 142 370 330 285 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-30 980 710 480 125 142 365 330 340 250 347 197 74 95 210 4-φ16
80FSB-40 1096 840 660 90 142 430 390 340 300 410 230 85 118 265 4-φ16
80FSB-50 1096 855 655 100 142 430 400 340 310 410 230 85 118 265 4-φ16
80FSB-55 1141 840 830 90 142 430 390 340 300 410 230 85 118 265 4-φ16
100FSB-32 1320 1270 830 215 142 500 400 350 440 500 280 100 118 265 4-φ24

 

進(jìn)、出口法蘭尺寸:



型 號(hào) 進(jìn)口法蘭尺寸 出口法蘭尺寸
c a b e n-φd k g I j n-φt
40FSB-15(d) 40 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
40FSB-20(d) 40 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
40FSB-30(d) 40 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
50FSB-20(d) 50 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
50FSB-25(d) 50 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
50FSB-30(d) 50 130 100 18 4-φ11.5 32 112 90 18 4-φ11.5
65FSB-32(d) 65 185 150 18 4-φ14 50 160 130 22 4-φ12
80FSB-25(d) 80 185 150 18 4-φ14 65 160 130 22 4-φ12
80FSB-30(d) 80 185 150 18 4-φ12 65 160 130 22 4-φ13
80FSB-40 80 190 150 18 4-φ16 50 170 125 20 4-φ17.5
80FSB-50 80 190 150 18 4-φ17.5 50 170 125 20 4-φ17.5
80FSB-55 80 190 150 20 4-φ17.5 50 170 125 20 4-φ17.5
100FSB-32 100 220 180 20 4-m16 80 200 165 25 4-m16

FSB型安裝尺寸

 

規(guī)格型號(hào) L L1 L2 L3 L4 D D1 D2 D3 D4 D5 B B1 d h h1 h2 n-m
65FSB-32 1045 830 560 240 410 185 150 65 160 135 50 250 375 95 132 150 65 4-Φ18
65FSB-40 1045 830 560 240 410 185 150 65 160 135 50 250 375 100 132 185 65 4-Φ18
65FSB-50 1045 830 560 240 410 185 150 65 160 135 50 250 375 100 132 185 65 4-Φ18
80FSB-20 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 95 132 150 65 4-Φ18
80FSB-30 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 95 132 150 65 4-Φ18
80FSB-34 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 95 132 150 65 4-Φ18
80FSB-40 1015 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 100 132 185 65 4-Φ18
80FSB-50 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 50 250 375 100 132 185 65 4-Φ18
80FSB-55 1310 970 610 245 500 185 150 80 160 135 65 330 430 110 160 205 100 4-Φ18
80FSB-80 1310 970 640 245 500 185 150 80 160 135 65 330 430 135 160 205 100 4-Φ18
100FSB-32 1330 970 640 245 500 185 150 100 160 135 65 330 430 110 160 205 120 4-Φ18
100FSB-50 1360 970 640 245 500 185 150 100 160 135 65 330 430 110 160 205 160 4-Φ18

使用與注意事項(xiàng)

安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.最后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓 
6.重要停車時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。
 
六、拆卸與裝配
泵的拆卸
1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

故障與排除

故 障 原 因 解決方法
打不出液體 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過細(xì).管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) 1 、清理管路,排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進(jìn)口管過細(xì) 5、出口管彎頭過多,阻力過大 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路
揚(yáng)程不足 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏 1、機(jī)械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重 1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損 1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承

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