鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)會(huì)得到越來越多行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。
采用QS350高拋射速度的直聯(lián)懸臂離心式拋丸器。
拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用鑄鋼Mn13護(hù)板防護(hù)（單班生產(chǎn)壽命2-3年），護(hù)板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
前后密封附室采用8道活頁彈簧密封V形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構(gòu)件對(duì)密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。
為了減少丸料下落過程中對(duì)底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
為防止工件上料不正在運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤。可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi)，同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。
供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測(cè)，防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸，較傳統(tǒng)的有座氣缸更為穩(wěn)定、可靠，且維修方便快捷。
除塵系統(tǒng)采用三級(jí)脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果。
由于工件采用工裝輸送，輥道輸送驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙向傳動(dòng)。
提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)：一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測(cè)報(bào)警裝置。
分離器滿幕簾流幕設(shè)計(jì)：變螺距分離器采用雙氣缸加阻旋式料位計(jì)控制，根據(jù)彈丸情況自動(dòng)調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到滿幕簾流幕的效果。該技術(shù)為我公司*。公司憑借著雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，在中國的鑄造機(jī)械之鄉(xiāng)擁有著一支在拋丸清理機(jī)行業(yè)當(dāng)中造諧頗深、經(jīng)驗(yàn)豐富的專家及高級(jí)工程師隊(duì)伍，并且吸收引進(jìn)了美國、瑞士、德國等國家*的拋丸機(jī)技術(shù)。與國家大學(xué)合作共同開發(fā)了一系列的大型噴砂房、拋丸機(jī)、混砂機(jī)、工業(yè)涂裝、除塵器、等產(chǎn)品。