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河北印企機(jī)械貿(mào)易有限公司
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更新時間:2023-01-30 09:30:26瀏覽次數(shù):349次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線單面瓦楞紙板生產(chǎn)線
120米、180米單面瓦楞紙板生產(chǎn)線技術(shù)介紹:
1、 生產(chǎn)寬度:1400-2200mm
設(shè)計速度:150m/min
經(jīng)濟(jì)速度:100-120m/min
注:生產(chǎn)線速度試驗用紙應(yīng)符合下列要求:(設(shè)備表面溫度不低于172℃以上)
﹡原紙等級不得低于B級 ﹡原紙含水量約為:11%±2%
﹡面紙:100—250g/m2 ﹡芯紙:100--180g/m2
2、 瓦楞楞型組合:A 、C、 B、 E(或由客戶自選)
3、 蒸汽量約500Kg/Hr,壓力:1.2Mpa,常用壓力:0.8-1.1Mpa
4、電源:380V 50Hz 三相四線制
5、設(shè)備裝機(jī)總功率:約90KW 實際用電量:約30KW
6、設(shè)備占地:約30m×11m×5m(具體長度以地基基礎(chǔ)圖為準(zhǔn))
7、設(shè)備出紙方向:根據(jù)用戶廠房確定傳動左置或右置
8、設(shè)備適用性,可用A、B、C級國產(chǎn)原紙或進(jìn)口原紙
重型全液壓無軸紙架常規(guī)技術(shù)參數(shù):
1、夾紙范圍:1200--2800mm
2、夾紙直徑:¢1500mm
3、紙架主軸直徑:V5B:¢242mm V6B:¢270mm
4、單側(cè)承重:V5B:3T V6B:5T
結(jié)構(gòu)特點:
1、對稱結(jié)構(gòu)可同時安裝兩卷紙筒,可作不停機(jī)換紙作業(yè)。
2、采用全液壓驅(qū)動來完成原紙夾緊、松開、移動對中、左右平移等動作,原紙升降采用液壓驅(qū)動。
3、剎車調(diào)整采用多點式剎車系統(tǒng)。齒形夾頭,減少紙張浪費。
4、每臺紙架配兩臺上紙小車從兩側(cè)可同時上紙。
預(yù)熱器常規(guī)技術(shù)參數(shù):
1、工作幅寬:1400--2500mm
2、預(yù)熱輥直徑:¢600mm ¢900mm ¢1000mm ¢1100mm
結(jié)構(gòu)特點:
1、預(yù)熱輥采用蝶型封頭設(shè)計,符合一類壓力容器國家標(biāo)準(zhǔn),并附有壓力容器證書。
2、各輥表面經(jīng)精密磨削后精磨并鍍硬鉻處理,表面摩擦力小,耐用。
3、電動調(diào)整包角,包角可在360°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紙張受熱面積。
4、采用蝶形封頭設(shè)計,保證原紙受熱均勻。
5、可做單層或多層
電腦單瓦縱橫切紙機(jī)技術(shù)介紹:
1、有效幅寬:1400mm-2500mm
2、設(shè)計速度:180m/min。
3、機(jī)械配置:電腦螺旋刀橫切
4、切紙長度:9999mm
5、最小切紙長度:300mm
6、德國科比伺服控制器控制電機(jī)驅(qū)動,高性能伺服電機(jī)同步驅(qū)動。
7、橫切機(jī)采用鑲鋒鋼刀片結(jié)構(gòu),硬齒面研磨齒輪實現(xiàn)無側(cè)隙傳動,精度高壽命長。
8、主機(jī)墻板采用灰口鑄鐵,剛性好,抗振性強(qiáng)。
吸附式單面機(jī)常規(guī)技術(shù)參數(shù):
1、楞輥:φ320mm
2、工作幅寬:1200--2000mm
3、操作方向:左置或右置(根據(jù)客戶廠房確定)
4、設(shè)計速度:150m/min
5、瓦楞楞型(UV型或UVV型):A\C\B\E
結(jié)構(gòu)特點:
1、采用罩吸式結(jié)構(gòu),配高壓強(qiáng)力風(fēng)機(jī)。氣源及電氣控制集中于同一操作柜,操作側(cè)全封閉全罩。
2、優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件,采用獨立變速箱,萬向節(jié)傳動結(jié)構(gòu)。
3、在輸送天橋上面加裝了吊裝小車,需要時利用該車將瓦輥總成及壓力輥等取出,方便快捷。
4、涂膠輥單元采用整體外移式結(jié)構(gòu),維護(hù)時可整體側(cè)移出機(jī)處進(jìn)行維護(hù),提高了工作效率。
5、配用噴霧調(diào)濕裝置,使瓦楞楞型保持良好的變形穩(wěn)定性,避免干裂。
6、采用自動循環(huán)式供膠系統(tǒng),雙氣缸氣動上膠裝置,具有良好的緩沖效果。
7、涂膠部采用整體式滑板結(jié)構(gòu),涂膠輥表面經(jīng)精磨后刻有25線凹坑式網(wǎng)紋并鍍硬鉻處理。
8、瓦楞輥材質(zhì)48CrMo合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)→粗車→內(nèi)孔精鏜→軸頭烘裝→焊接 → 回火去應(yīng)力→精車→粗磨→中頻淬火→數(shù)控磨床精磨→碳化鎢處理。
9、主動力采用變頻電機(jī)驅(qū)動,節(jié)能高效,故障率低。
10、涂膠寬幅電動調(diào)整,以適應(yīng)所用原紙寬度變化。
11、涂膠量大小采用電動調(diào)整,觸摸屏顯示及操作,通過編碼器傳輸涂膠間隙,精確度高。
12、動力及操作部位配有安全防護(hù)網(wǎng),以確保人員在機(jī)器運轉(zhuǎn)時的安全。
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