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江西賽達試驗設備有限公司
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一、概述：該系列產品高低溫試驗機又名高低溫交變試驗機或高低溫沖擊試驗機，主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛、金屬、電子產品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫環境；或高溫、低溫交變環境下，檢驗材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒性能及可能造成的損壞壽命縮減等
一、概述：
該系列產品高低溫試驗機又名高低溫交變試驗機或高低溫沖擊試驗機，主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛、金屬、電子產品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫環境；或高溫、低溫交變環境下，檢驗材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒性能及可能造成的損壞壽命縮減等。
二、容積、重量、尺寸及規格型號
| 產品名稱 | 可程式高低溫試驗機 |
| 產品型號 | SD-D-225B |
| 標稱內容積 | 225L |
| 內箱有效尺寸(mm) | 500×750×600 W×H×D |
| 外形空間(mm) | 約700×1800×1355（mm） W×H×D |
| 重 量 | 約320㎏ |
| 工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 |
| 機臺總功率 | 3.3 KW |
| 電流 | 16A |
|
供電條件和電源
| AC220V單相二線制+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用，室箱內放置通電樣品時，樣品電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； |
| 溫度范圍 | 溫度范圍：0℃～+150℃ |
| 控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 溫度偏差： ±2℃ 溫度均勻度：≤2℃ 溫度波動度：±0.5℃ 注：溫度均勻度及偏差在環境溫度為+25℃，相對濕度≤85％R.H、無試樣條件下測得的數值。 |
| 升溫速率 | ≥3.5℃/min 全程平均空載條件下 |
| 降溫速率 | ≥1℃/min全程平均空載條件下 |
六、設備結構組成
| 試驗箱結構布局 | 試驗箱采用整體是結構布局 設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯，方便設備搬遷移動及定位 設備整體采用框架結構，在箱體底部采用槽鋼焊接成框架，增加箱體強度 保溫材質：硬質聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維 100mm厚 設備后面設置總電源保護斷路器、供電電纜線、供水管、排水管及冷卻循環供水管 箱門密封采用硅膠密封條，特殊訂制密封條耐高溫、無毒、超柔韌性 內箱底部設置排水孔，可快速排出冷凝水 箱體頂部設置自動卸壓孔 |
| 排水孔 | 內箱底部設置排水孔，可快速排出冷凝水 |
| 泄壓孔 | 在箱體的頂部靠邊緣位置設置泄壓孔，當箱內空氣膨脹時自動泄壓 |
| 內箱材質 | 采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行滿焊，打磨拋光制作而成；鋼板厚1.2mm厚；內箱兩邊設置有樣品架托盤支撐分度架，可調節樣品架間間距 |
| 外箱材質 | 采用冷軋鋼板，使用精密激光切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行焊接、打磨拋光制作成；鋼板表面進行整體酸洗除銹后，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能；鋼板厚1.2mm厚（顏色箱體深灰，箱門天藍），也可以選擇用SUS304#不銹鋼板制作。 注：外箱材質如需采用不銹鋼制作，下單時需做說明，下單若未說明外箱材質均為冷軋鋼板烤漆處理 |
| 保溫材質 | 聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節約電能及減小對設備外圍環境溫度的影響都具有很好的性能 |
| 空氣循環系統 | 試驗樣品放置在測試空間內，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對測試空間氣流進行強制循環。本設備內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 |
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箱門 | 單開門、防爆把手 防凝露電熱裝置 真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈 保溫層硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能），尺寸230X270mm |
| 測試孔 | 在箱體左測中心位置開1個Φ50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞 |
| 冷凍機械室 | 冷凍機組位于試驗室底部，內部安裝制冷機組、散熱風機、排水裝置等 |
| 控制面板 | 液晶觸摸屏可編程控制器 照明燈開關、電源開關、RS-232通訊接口 |
| 配電控制柜 | 內部安裝、總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 |
| 照明 | 高亮度視窗低壓安全照明燈1盞 ，控制面板上設置開關控制。 |
七、電氣控制系統
| 7.1 控制器 | 進口控制器,控制溫度 韓國SAMWON，彩色觸摸屏控制TEMP1500
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| 7.2 畫面顯示功能 | .溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示 .程序編輯以及圖形曲線顯示 .具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫度,時間 .定點或程序動作狀態顯示 .語言轉換可以切換中文/英文 5.7真彩顯示屏幕 |
| 7.3 程序容量及控制功能 | .可使用的程序量:120組,1個程序可由1～100段次組合而成，，共1200段；可重復執行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間每段可設定99小時99分鐘，最小一分鐘，可設定聯結使用 .具有編輯,清除,插入等功能，具4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)，具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，熒幕可作背光調整,可設定背光時間，熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定，程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能，PID自動演算和FUZZY控制功能，具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能，具有預約啟動及關機功能，具有日期,時間調整功能，按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，具有待機看圖功能 |
| 7.4 RS-232 通訊界面 | .可連接計算機顯示曲線,資料獲取 .可做為監控及遙控系統 .可做多臺機器同步控制 |
| 7.5 SD存儲卡 | 用于存儲試驗資料及試驗曲線，標準存儲量為2G，可存試驗數據2年 |
| 7.6 設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
| 7.7 運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
| 7.8 設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
| 7.9 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時間： 1min |
| 7.10 斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 |
| 7.11 預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 |
| 7.12 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
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7.13 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) |
| 7.14 軟件使用環境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 |
| 7.15 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) |
| 7.16 輸 入 | 鉑電阻/DC 1～5V輸入 |
| 7.17 附屬功能
| 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 |
| 7.18 循環風機 | 采用耐高溫，長軸電機，電機安轉在室外空間，軸延伸到室內，在軸的尾端安裝攪拌風輪；特殊隔熱措施及散熱系統提高電機安全性。 |
| 7.19 加熱器 | 鎳洛合金加熱絲，高效率，超長使用壽命 |
| 7.20 加熱控制方式 | 溫度控制器根據設定溫度及試驗箱內溫度感傳感器傳輸信號發送指令，通過邏輯電路調節控制SSR控制模塊控制加熱器輸出量。工作可靠，無觸點、無火花、壽命長、無噪聲，無電磁干擾，開關速度快，抗力強，且體積小，耐振動、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號達到直接驅動大電流負載的控制方式。 |
八、制冷控制系統
| 8.1 制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套壓縮機制冷系統，系統包括一臺壓縮機、散熱器、蒸發器及節流裝置等組成，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 |
| 8.2 制冷壓縮機 | 采用歐洲進口低溫壓縮機 |
| 8.3 冷卻方式 | 風冷式鱗片式冷凝器，冷卻風機散熱 |
| 8.4 蒸發器 | 翅片管式換熱器 |
| 8.5 節流裝置 | 熱力膨脹閥/毛細管 |
| 8.6 油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 |
| 8.7 干燥過濾器 | 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發 生冰堵和臟堵 |
| 8.8 制冷劑 | 采用環保制冷劑R404a作為本制冷系統的制冷介質 |
| 8.9 制冷系統特點
| A、 全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、 加溫、降溫系統獨立。 C、 配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。 D、 所有冷凍系統動作程序，由微電腦控制器控制。 E、 壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。 F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。 G、 高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。 H、 制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。 |
九、安全保護系統
| 9.1 制冷系統 | 壓縮機過熱、過載、超壓、超溫保護 |
| 9.2 試驗箱 | 極限超溫，壓力自動平衡保護、底部防積水保護 |
| 9.3 加熱系統 | 加熱管極限超溫、加熱管短路保護 |
| 9.4 電源 | 總電源過載、短路保護；控制線路過載或短路保護 |
| 9.5 循環風機 | 風機過載、風機短路、風機反轉保護 |
十、設備出廠配套裝置及資料
設備出廠裝箱清單 1份
設備電器原理圖 1份
設備使用說明書 1本
設備合格證 1份
設備保修卡 1張
設備出廠檢測報告 1份
控制器監控軟件光盤 1張
試驗樣品架托盤 2塊
試驗樣品架支撐軌道條 4條
十一、使用環境條件及安裝場地要求
| 11.1 使用環境條件 | 1、環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
| 11.2 對儲存環境的要求 | 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內 當環境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道 |
| 11.3 安裝場地要求 | 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源； 場地地面承重能力：不小于600kg/m2； 設備周圍留有適當的維護空間。 A：不小于600mm B：不小于600mm C：不小于1200mm |
十二、驗收標準
.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協議書"規定的方法。
.驗收方法：在需方現場進行正式驗收。
十三、質量保證及服務承諾
| 13.1 目的：本著互利共贏的服務理念，充分滿足客戶需求，達到客戶滿意的目的。 |
| 13.2 售前：專業的技術咨詢、產品試驗方案建議、試驗箱安裝建設方案等； |
| 13.3 售中：客戶溝通、進度通報、關指導、安裝、調試、試機等、配合客戶計量；： |
| 13.4 培訓：可根據合同要求，在為用戶安裝調試設備并投入使用時，現場進行培訓；可安排用戶在設備出廠調試時來公司進行現場技術培訓，使客戶了解設備性能，培訓正確的使用方法，減少設備因使用不當造成的故障，為客戶節約維修成本； |
| 13.5 售后：技術培訓：操作使用、日常維護保養、常見故障檢測和排除；定期回訪：設備巡檢、排除故障隱患、傳訊行業新信息；配件、配品專項儲備支持；專職售后服務部維修人員確保及時、有效地排除故障、提供快捷的維修服務；： |
| 13.6 服務承諾：方式：7×24小時的客戶服務熱線電話、專門設置的服務郵箱；要求：4小時內給出明確答復，如需現場服務，省內要求24小時內到位，省外要求24小時；從東莞出發或公司當地辦事處專職負責該地區本公司產品的銷售及售后服務工作；可根據具體情況，按需方要求協商制定維修時限；從驗收之日起，設備在一年質量保證期內，本公司免費維修(天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外)，需方在遵守保管、使用和安裝規則的條件下，因試驗箱制造質量問題不能正常工作時，供方在得到通知后，按照服務承諾時間將派出維修人員進行免費維修。質保期后設備出現問題，供方承諾及時給予解決，酌情收取維修費及材料費。 |
十四、主要零配件清單
| 序號 | 配件名稱 | 品牌 | 數量 | 備注 |
| 14.1 | 試驗箱體 | 自制 | 1臺 |
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| 14.2 | 試驗室門 | 自制 | 1套 |
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| 14.3 | 觀察窗 | 和信 | 1塊 |
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| 14.4 | 安全門鎖 | 富易達 | 1套 |
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| 14.5 | 循環馬達 | ASTK | 2臺 |
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| 14.6 | 壓縮機 | 法國泰康 | 1臺 |
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| 14.7 | 冷凝器 | 永強 | 1臺 |
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| 14.8 | 冷凝風機 | 微光電機 | 1臺 |
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| 14.9 | 蒸發器 | 永強 | 1臺 |
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| 14.10 | 油分離器 | 艾默生 | 1臺 |
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| 14.11 | 高壓開關 | 日本露工 | 1只 |
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| 14.12 | 干燥器 | 艾默生 | 1支 |
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| 14.13 | 冷媒電磁閥 | 卡士妥 | 3只 |
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| 14.14 | R404a冷媒 | 美國杜邦 | 4kg |
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| 14.15 | 控制器 | 韓國三元 | 1臺 |
|
| 14.16 | 溫度傳感器 | 美國Omega | 1支 |
|
| 14.17 | 總電源開關 | 日本富士 | 1只 |
|
| 14.18 | 接觸器 | 施耐德 | 3只 |
|
| 14.19 | 加熱管 | 偉德 | 1支 |
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| 14.20 | 熱過載繼電器 | 施耐德 | 2批 |
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| 14.21 | 限溫器 | 韓國彩虹 | 2只 |
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| 14.22 | 固態繼電器 | 瑞士佳樂 | 1套 |
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| 14.23 | 繼電器 | 歐姆龍 | 3只 |
|
| 14.24 | 變壓器 | 白云 | 1臺 |
|
| 14.25 | 照明燈 | 飛利浦 | 1盞 |
|
| 14.26 | 線纜 | 東莞民興 | 1批 |
|
| 14.27 | 其他 | 國產優質 | 1批 |
|
十五、包裝及運輸方式
包裝：滿足QB／BWD008-2001之要求的運輸包裝箱；
運輸方式：整體結構，打包貨運。
十六、交貨期及交貨地點
交貨期：預付款到達供方賬戶上之日起35個工作日內發貨。
交貨地點：貴司廠內一樓。
十七、設備結構布局圖
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