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沈陽杰順真空科技有限公司
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預混真空脫氣裝置1、用途：用于66kV及其以下互感器的環氧樹脂真空澆注
1、用途：用于66kV及其以下互感器的環氧樹脂真空澆注。
2、設備基本構成
序號 | 名稱 | 數量 |
1 | 樹脂上料與自動配料裝置 | 1套 |
2 | 固化劑上料與自動配料裝置 | 1套 |
3 | 增韌劑上料與自動配料裝置 | 1套 |
4 | 硅微粉密閉解袋及真空上料裝置（環保） | 1套 |
5 | 硅微粉真空干燥裝置（環保） | 1套 |
6 | 硅微粉真空輸送與自動配料裝置（環保） | 1套 |
7 | 樹脂+填料（A料）預混料脫氣系統 | 1套 |
8 | 固化劑+填料（B料）預混料脫氣系統 | 1套 |
9 | 計量配料系統 | 2套 |
10 | 最終混料系統 | 1套 |
11 | 真空澆注罐系統 | 1套 |
12 | 加熱系統 | 4套 |
13 | 真空系統 | 2套 |
14 | 冷卻水循環系統 | 1套 |
15 | 氣動系統 | 1套 |
16 | 測量與控制系統 | 1套 |
17 | 鋼架平臺 | 1套 |
18 | 出罐裝置 | 1套 |
3、主要工藝流程：
·環氧樹脂、固化劑、增韌劑分別向樹脂預混料脫氣系統、固化劑預混料脫氣系統定量上料，也可是A料、B料分別向樹脂預混料脫氣系統、固化劑預混料脫氣系統定量上料；
·硅微粉密閉解袋，向填料真空干燥罐定量真空上料；
·硅微粉在填料真空干燥罐中真空干燥；
·干燥的硅微粉分別向樹脂預混料脫氣系統、固化劑預混料脫氣系統定量上料；
·樹脂預混料脫氣系統、固化劑預混料脫氣系統分別恒溫加熱、混合均勻、真空薄膜脫氣，除去環氧樹脂預混料中的有害揮發分、氣泡；
·樹脂預混料和固化劑預混料自動計量配料到最終混料系統；
·最終混料系統將樹脂預混料和固化劑預混料混合均勻，將混合料在合格的配比、均勻度、溫度、粘度、真空度、使用期等指標下，澆注到澆注罐中的互感器模具型腔內；
·預熱、固化處理在用戶的環氧樹脂真空澆注件專用固化爐中進行。
4、主要工藝參數
·料溫波動度±1℃；溫度控制值取決于選用的材料。
·物料配比可設、可調、可控，實際控制誤差±1%以內。
·采取真空薄膜脫氣技術處理樹脂預混料和固化劑預混料，真空脫氣真空度50Pa～300Pa（可調）。
·真空澆注前，澆注罐真空干燥的真空度為20Pa（可調）。
·真空澆注工作真空度300Pa（可調）；
5、設備的特點
·計算機智能控制。可在計算機上設定指標參數、記錄運行數據；PLC精確控制設備自動運行；配置一鍵式操作的實用功能控制模塊；可具有遠程診斷功能
·單一組分原料和AB料組分材料均適用。
·設備采用送料裝置，不磨損，確保樹脂無雜質，不受污染，不變色，能澆注出高純度產品。
·預混罐采用內置式真空薄膜脫氣技術，使樹脂澆注料的脫氣充分、快捷、、高效，產品局放小，外觀質量好。
·采用的配料控制技術與裝置，在復雜工藝環境下，實現計量誤差低于千分之三，控制誤差低于百分之一。控制誤差可在線驗證，保證環氧樹脂真空澆注產品具有較高的合格率。
·全真空運行。樹脂進入設備后，其攪拌、脫氣、輸送、計量配料、最終混合、澆注均在連續的真空條件下進行，過程中氣體摻入。
·選用國際優良品牌的配套件，能經受住高強度作業考驗。
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