造紙污泥脫水機造紙廠污泥脫水工藝流程為：

　　脫水系統的污泥沉淀池由2個直徑為20m的幅流式沉淀池組成，經收集槽集中的造紙廠污泥經過黏泥回收站、加絮凝劑后至沉淀池沉淀達到砂石加工造紙廠用水標準后直接流入清水池，再由抽水泵抽至340.0m高程的造紙廠調節水池循環重復利用；沉淀池沉淀的泥砂由渣漿泵打入設在270.0m高程平臺上的2臺離心式泥漿污泥脫水機，經離心機機脫水干化，干化后的廢渣由汽車運輸到的龍灘溝渣場處置，分離出來的清水則流回清水池重復利用。

　　造紙污泥脫水機的高耐磨設計：

　　根據不同情況，關鍵部位采用硬質合金和轉鼓防磨技術設計：

　　（1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%)；

　　（2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；

　　（3）硬質合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢*）；

　　（4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質合金鑲塊基本相同；

　　實際應用證明推力面硬質合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上（普通碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）。

　　我公司造紙廠的LWJ臥螺離心機是目前*的洗沙污泥脫水設備，其工作原理是離心沉降原理，相對于傳統的離心沉降原理，臥螺離心機更具有自己的特點：?用物質圍繞中心高速旋轉所產生的向心加速度來模擬平放時所受的重力加速度，使物質所受到的加速度達到靜止時的成百上千倍，大大加快其沉降分離速度，從而使密度不同的各物質能夠快速分離。我公司產品投入市場10年，客戶遍布全國各地，客戶反映良好，有大量視頻案例。

　　帶機和板框也能用于洗沙污泥脫水，但是根據我司的市場實際經驗，大部分帶機和板框的實際有效使用期限只有1年，許多沙場企業使用帶機和板框脫水一段時間后，效果不理想又采用我司的設備。

　　1.運行成本低，企業能接受。

　　使用臥螺離心機來用于洗沙污泥脫水，勞動強度極低，整個過程全自動運行，基本不用人操作，能*的減少企業人工成本。而帶機和板框不能。

　　絮凝劑使用量更少，在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。不能讓環保成為企業的負擔，使用我司的LWJ臥螺沉降式離心機能有效的降低企業的環保成本。

　　2售后服務，能嚴格履行承諾。

　　完善的售后服務，終生制服務，可24小時技術，*時間解決問題，省內24小時到達，省外根據實際情況，*時間到達并做技術指導和廠家技術人員培訓。

這套造紙廠污泥脫水機特點：處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。