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浙江川業閥門有限公司
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搪瓷隔膜閥是采用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。廣泛應用于煤化工、石油化工等的分流合流或流向切換裝置。廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。搪瓷隔膜閥安裝注意事項：1、安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。
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陶瓷出料閥通過旋轉軸帶動閥板運動，使得閥門開關動作時的運動力為旋轉運動。氣動執行機構的活塞桿、密封填料不與介質直接接觸。閥體采用精密碳鋼件，增韌結構陶瓷，表面光滑，硬度可達60~70HRC，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質合金材料或耐磨解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，該閥能在惡劣工況條件下反復進行嚴密關閉。而密封面越來越嚴密，使閥門的雙向承壓、雙向流動。該閥能在惡劣工況條件下反復進行嚴密關閉。而密封面越來越嚴密，使閥門的雙向承壓、雙向流動。其產
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庫頂閥是用于電力工業氣力輸灰系統管道上，做為灰庫之間切換裝置。當氣缸帶動芯下行時，與兩端通道接通，此時干灰通過管輸送到另一座灰庫，當氣缸上行時，干灰由下料斗引向下方，直接落入灰庫。本閥門具有結構簡單，操作方便，密封可靠，切換準確，使用壽命長。廣泛用于冶金，石化，環保等行業的現場操作或遠距離控制，特別適用于轉爐煤氣回收裝置中控制煤氣的回收與放散，庫頂閥安裝在料倉的頂部，作為輸送管線與料倉間的切換之用，具有切換方便，密封性好，結構緊湊，占地空間小的優點，是氣力輸送系統中重要的部件。性能特點：1、庫頂
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隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。很好地解決了FGD工況存在的高腐蝕，高固含量磨損兩大問題。由于陶瓷材料本身所具有的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，可大大提高閥門的耐腐蝕、耐磨損沖刷，以及耐高溫性能，大大延長了閥門的使用壽命，從而延長了工作周期，提高了工作效率，節約了維修成本。陶瓷球閥作用：1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力
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氣動庫頂切換閥具有結構簡單，操作方便，密封可靠，切換準確，使用壽命長等特點。廣泛用于冶金，石化，環保等行業的現場操作或遠距離控制，特別適用于轉爐煤氣回收裝置中控制煤氣的回收與放散，庫頂切換閥安裝在料倉頂部，作為輸送管線料倉間切換之用，具有切換方便，密封性好，結構緊湊，占地空間小等優點，是氣力輸送系統中重要的部件。工作原理：庫頂切換閥用于電力工業氣力輸灰系統管道上，作為灰庫之間切換裝置。當氣動帶動閥芯下行時，與兩端通道接通此時干灰通過管輸送到另一座灰庫，當氣缸上行時，干灰由下料斗引向下方，支架落入
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不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構，不銹鋼球閥的流阻系數都比較小。特別是所謂全流量型,即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力,即在所有閥門中,這種球閥的流阻小。不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。不銹鋼球閥的主要特點是本身結構緊湊。易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥
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雙閘板出料閥工作原理：當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點，使得
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氧化鋁陶瓷球閥采用德國進口先進等靜壓機壓制，高溫梭式窯爐燒制。氧化鋁含量95~99%，不但具有普通金屬球閥的優點，而且球體為全氧化鋁陶瓷，在強腐蝕、高磨損、高參數等工況下使用優勢尤為突出，其使用壽命是普通金屬閥門的幾十倍。可廣泛用于石油化工、礦山冶金、電站能源、醫藥造紙等領域。適用介質：煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。陶瓷閥*解決了各特殊工況系統易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題，既節省了成本，又減少了系統停機所造成的經濟損失。應用領域：火力發電廠、鋼鐵
