中煤(西安)環(huán)保有限公司作者
礦井廢水的成分主要是懸浮物和可溶性無機(jī)物,還含少量的廢機(jī)油、乳化油、廢坑木腐爛物、井下糞便等有機(jī)污染物。懸浮物SS的特點:含量變化范圍很大,可以從幾百到幾千甚至上萬。直濾工藝,可以替代常規(guī)的“混凝沉淀+粗過濾器+超濾"工藝路線,流程簡單,占地面積小,布置靈活
礦井水絮凝沉淀工藝的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
處理效果好:通過添加化學(xué)藥劑或高分子物質(zhì),使礦井水中懸浮物或膠體物質(zhì)聚集成不易懸浮的大顆粒狀物質(zhì),然后通過自然沉淀或機(jī)械輸送方式將其從廢水中分離出來。這種處理方式能有效去除礦井水中的懸浮物,包括粒徑極為細(xì)小的煤粉和巖塵等,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
經(jīng)濟(jì)性好:相較于其他污水處理方法,絮凝沉淀法具有操作簡單、設(shè)備使用成本低、施工方便等優(yōu)點。在礦井水處理中,通過選擇合適的混凝劑和優(yōu)化工藝參數(shù),可以進(jìn)一步降低處理成本。
占地面積小:相較于傳統(tǒng)的沉淀方法,磁絮凝沉淀技術(shù)通過添加磁粉來提高整個絮體的比重,從而實現(xiàn)了高效的固液分離。這種技術(shù)占地面積小,對于老舊廢水廠或土地成本較高的地區(qū),其優(yōu)勢尤為明顯。具體來說,對于雙組磁絮凝而言,10萬噸廢水廠只需約600平方米的面積。
運行費用較低:磁絮凝沉淀技術(shù)的運行費用較低,主要體現(xiàn)在藥劑費用和電耗上。例如,混凝劑PAC的用量約為5~10毫克/升,PAM的用量約為0.5~1.0毫克/升,磁粉的消耗率約為1.0毫克/升,以上消耗品的總費用約為0.02~0.025元/立方米。磁絮凝的電耗大約為0.025千瓦時/立方米。
可回收利用:在磁絮凝沉淀過程中,污泥中的磁粉和混凝劑可以循環(huán)使用,有助于節(jié)約混凝劑的使用量。這進(jìn)一步降低了處理成本,并減少了對環(huán)境的污染。
廣泛應(yīng)用:絮凝沉淀法不僅在礦井水處理中得到廣泛應(yīng)用,還在工業(yè)廢水處理、生活污水處理、滲濾液處理、雨水處理等各個領(lǐng)域都有應(yīng)用。其廣泛的應(yīng)用性證明了其良好的適應(yīng)性和可靠性。
綜上所述,礦井水絮凝沉淀工藝具有處理效果好、經(jīng)濟(jì)性好、占地面積小、運行費用較低和可回收利用等優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得絮凝沉淀法成為礦井水處理中的一種重要方法。
關(guān)鍵詞:混凝劑
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