河南銳馳機械設備有限公司作者
軟管泵軟管的選擇應具有一定的彈性,即使在軟管徑向加壓后,也能迅速恢復到初始狀態,要有一定的耐磨性,耐壓能力,不漏液,耐溫,不易老化,不溶脹的幾點,是泵軟管元件的選擇。軟管泵吸程與軟管泵軟管的恢復發展程度方面有著非常密切的關系,如果沒有軟管泵軟管不能進行可以恢復被壓縮前的狀態,則流量會有所幫助減少。如果要獲得自己較大的吸程,則需要我們選擇用可用的最小口徑的軟管泵軟管,并且以較慢的速度經濟運行方式既可以。
如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性
1、操作人員的注意力分散:操作人員應集中精力施工,時刻注意壓力表的數字,一旦壓力過大和異常,應立即倒轉泵2-3次行程,然后糾正泵,以免發生堵塞。如果反泵(正泵幾次工作循環)已經進行,且堵塞沒有消除,應及時將管道拆下并清洗干凈,否則堵塞會更嚴重。
2、速度過快:管道阻力過大,應減速。當機器正常工作時,當有堵塞跡象或車內混凝土倒塌較小時,應低速泵送。
3、余料梁太少:一般余料不能低于攪拌軸,較少的物料會吸入空氣,造成管道堵塞。但材料不能太多,低于防護欄,便于及時清理,當汽車混凝土倒塌較小時,剩余材料可低于攪拌軸,控制在“S”管或吸入口上方,以降低攪拌阻力,開關阻力和吸入阻力。
4、倉內加水攪拌:當混凝土坍落度太小不能泵送時,應及時將混凝土從倉底放出。如果急于節省時間,強制泵送容易造成堵塞。不要與漏斗中的水混合。
5、機器停止時間太長。停車時間不得超過5-10分鐘(視當地天氣而定)。啟動機器一次以防堵塞。
6、泵管清洗不干凈:機器工作完成后,管道不及時清洗會造成堵塞,因此機器工作完成后,必須及時清洗泵管。
雖然軟管泵吸入室和排出室是分開的,但總是有運動部件之間的一些間隙。因此,通過該間隙,在泵的高壓區域中的軟管泵制造商油可能泄漏到低壓區域,從而在液壓泵的體積損失。在泵送過程中的泵,泵送現象被排氣抽電阻引起的過大,油泵軸轉速的粘度過高或過大等原因,疏散泵送現象將密封工作體積增大℃。不能填充油,也就是泵工作室不能被充分利用。究其原因,體積損失是可以克服的,以避免對合理設計的需要。
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