hbzhan內容導讀：壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。
　　
　　國內現狀
　　
　　（1）壓片機規格眾多、數量大。壓片機雖然是我國生產歷史zui久的制藥裝備，以及出口zui早、產量zui大的制藥裝備。據不*統計：我國壓片機制造商近40家，產量近2000臺/年，產品規格多大60個，可壓制圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環型片、包芯片等片型。壓片機制造商的數量、品種規格、產量居世界*，是不爭的事實。
　　
　　（2）操作簡單。這幾年壓片機制造企業開始重視產品質量，大都奉信“以質取勝”的經營理念。針對國內制藥廠家眾多、片劑品種繁多、生產規模小特點。壓片機制造企業，開發的壓片機產品具有操作簡單、清理方便快捷的特點，特別是更換品種時，清場迅速方便。
　　
　　（3）技術含量較低、技術創新后力不足。目前，國內40余家制藥裝備企業生產六十多個品種規格的壓片機。雖然，每年都有新的產品在不斷推出。但這其中真正技術水平高、附加值大的品種卻。產品重復開發嚴重、抄襲剽竊盛行，某一品種的壓片機生產廠家多達幾十家。
　　
　　為了生存，許多小規模的制藥裝備企業不僅在技術創新上采取“模仿型”戰略，有的廠家甚至*靠抄襲別人的技術作為自己的技術“創新”，有的甚至在“粗制濫造”。為了爭奪定單，往往采取壓價手段，因為品牌忠誠度低，價格戰打起后，這些品牌更加吃虧，現在品牌正在不斷貶值。如果這種情況得不到扭轉，必將導致我國壓片機設計制造水平整體倒退。
　　
　　我國絕大部分的企業都是民營的企業，在技術、設備、人才等方面都不具備優勢，嚴重制約企業的技術創新。部分企業研發機構缺乏、創新體系不健全，技術人員缺乏技術創新意識，企業整體技術實力不強，科研生產技術裝備更新速度十分緩慢。zui值得關注的是，整個行業的科技人才都處于一個“青黃不接”的階段。可以說，人才危機正在整個行業里蔓延。
　　
　　國外壓片機現狀
　　
　　我們與國外發達國家的壓片機與壓片技術的差距還在擴大，高速高產、密閉性、模塊化、自動化、規模化及*的檢測技術是國外壓片機技術zui主要的發展方向。*的壓片機基本在歐美，如德國FETTE、KORSCH，英國MANESTY，比利時COURTOY，美國STOKES等。其產品自動化程序高,符合FDA要求及21CFRPART11的要求。
　　
　　（1）高速高產量。高速高產量是壓片機生產廠商多年以來始終追求的目標，目前世界上主要的壓片機廠商都已擁有每小時產量達到100萬片的壓片機。如Manestry公司生產的Xpress700型壓片機高產量達100萬片；Korsch公司生產的XL800型壓片機zui高產量達102萬片/h；Courtoy公司生產的ModulD型壓片機zui高產量達107萬片/h；Fette公司生產的4090i型壓片機zui高產量達150萬片/h。其產量遠遠高于國內壓片機的產量，國內壓片機要在速度產量上趕上超過國外，需要在壓片機設計創新、加工工藝、自動控制等方面有長足的發展。
　　
　　（2）壓片工藝環節的密閉性及人流、物流的隔離。國外的壓片機輸入輸出的密閉性非常好，盡可能地減少交叉污染。壓片用的顆粒通過密閉的料桶及密閉輸送系統進入料斗，壓片過程中采取有效地手段防止粉塵飛揚和顆粒分層，壓好的片劑通過篩片、片中檢測、金屬探測等進入包裝工序，整個過程相當密閉。而國內大多數壓片機壓片過程是敞開的，或者是沒有*密閉，斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚。隨著GMP的深入實施，在壓片工藝環節的密閉性及人流、物流的隔離變的尤為重要，這是我們設計生產制造設備所必須具有的基本功能。
　　
　　（3）在位清洗。WIP（在位清洗）壓片機，使得用戶設備使用成本大大降低。改善壓片機的清洗功能，除了設計上充分考慮各個部分清洗之外，壓片機的清洗功能是強調可拆卸性，只有方便而快速拆卸，才能保證清晰的*性。