導讀：電除塵器的運行效果直接關系到水泥廠煙氣的達標排放，設備安裝質量尤為重要。
　　
　　隨著社會的發(fā)展進步，水泥行業(yè)的環(huán)保意識越來越強，對環(huán)境的要求也越來越高。其中電除塵器的運行效果直接關系到水泥廠煙氣的達標排放，設備安裝質量尤為重要。以下就電除塵器安裝過程中需要注意的問題分別做一些簡單的介紹。
　　
　　1電除塵器安裝前的準備工作
　　
　　要保證電除塵器的整體安裝質量，就必須建立一套完善的質量保證體系和一支訓練有素的施工隊伍，做到準備充分，行之有效。準備工作包括：必要的吊裝、組裝工具，熟悉安裝說明書和安裝圖紙的要求以及進廠設備的驗收等。
　　
　　電除塵器設備進廠一般要經(jīng)過包裝、發(fā)運、和堆放三個環(huán)節(jié)。由于其零部件大多屬于薄板件，容易發(fā)生變形，因此進廠設備需要經(jīng)過認真細致的驗收并按要求堆放，還應在安裝前對設備零部件進行認真檢測和消缺。否則，一旦變形或缺失，安裝進度和質量就缺乏基本的保障。
　　
　　安裝前應對基礎的間距、水平標高和水平度等相關參數(shù)進行復測。只有當*符合施工圖紙要求時，才能進行下一工序。
　　
　　2電除塵器安裝中需要注意的問題
　　
　　2.1進氣口的安裝
　　
　　電除塵器的進氣口一般分為上進氣和中心進氣兩種形式。無論是哪種形式都應在條件允許的情況下進行預組裝，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以就地解決，以不至于帶入高空作業(yè)而增大安裝難度上進氣的電除塵器一般都設計有導流板，導流板的安裝應安照圖紙中要求用螺栓連接在上進氣口上，然后把螺栓點焊，切忌不能直接焊接，因為電除塵器工作中由于溫度的升高會產(chǎn)生熱膨脹，直接焊接極易把焊縫撕裂而導致導流板的脫落。這在以前曾經(jīng)多次發(fā)生。
　　
　　由于水泥廠窯頭煙氣溫度比較高，所以在窯頭的電除塵器上進氣口有些部件會采用16Mn等不同材質來設計制做。安裝中一定要細看安裝圖紙，根據(jù)各個部件的材質采用不同的焊條和方法，以免焊接不牢而導致焊縫開裂。
　　
　　2.2氣體分布板的安裝
　　
　　氣體分布板的作用是均布煙氣氣流。若氣流不均布則導致電除塵器的每個通道內氣流的速度不同，將嚴重影響電除塵器各通道收塵功能的發(fā)揮。氣體分布板的開孔率根據(jù)進入電除塵器的煙氣氣流和分布的位置不同而有所差異，不能隨意更換氣體分布板的位置，否則會導致進入電場的氣流不均。
　　
　　由于水泥廠窯尾煙氣的含塵濃度一般比較大，所以窯尾電除塵器都設有分布板振打裝置。分布板振打裝置的軸承坐是安裝在固定分布板的垂直桿上的，若垂直桿的垂直度不正，則軸的同心度就不好找正。此時可用墊片找平，以手動使振打軸能在軸承座內靈活轉動才算合格。注意在找正過程中如果振打軸上的軸套（耐磨套）不在軸承座的位置中心，同樣應移動軸套使其位于軸承座的中心。移動軸承套必須在振打軸和軸承座都找好、固定后才能進行。
　　
　　2.3殼體的安裝
　　
　　殼體安裝需要注意以下幾點：
　　
　　(1)支座的安裝：為了預防電除塵器在運行的時候產(chǎn)生熱脹冷縮，一般支座都設有固定支座、單向活動支座和萬向活動支座。在安裝的時候，位置不能出錯，尤其要注意的是單向活動支座活動和固定方向，不能裝反，否則熱膨脹的力無處釋放會導致電除塵器殼體的開裂。
　　
　　(2)圈梁的安裝：為了運輸?shù)姆奖悖姵龎m的圈梁會分段包裝發(fā)運。在安裝圈梁之前一定要先拼接完整，調整好平面度和垂直度，使其誤差在說明書要求的范圍之內，而后再整體吊裝焊接，把整個圈梁連成一個整體。
　　
　　(3)灰斗的安裝：在有條件的情況下，灰斗需先預組裝。因灰斗四周全部在圈梁上焊接，應先焊接定位擋塊，這樣灰斗四周的安裝尺寸就容易控制。建議在灰斗安裝完畢后先焊接臨時擋板擋住灰斗法蘭，以防止萬一有物件掉落從法蘭口滑下對灰斗下的施工人員造成傷害。
　　
　　（4）立柱、頂梁、側板的安裝：可將底梁以下部件全部安裝焊接完成后，再進行立柱、頂梁和側板的安裝。因為只有當?shù)琢阂韵虏考呢摵扇考拥降琢荷虾螅琢旱淖冃尾艜轿唬膊拍鼙ＷC上部的安裝尺寸。立柱安裝前應對每根立柱的高度進行測量，并底梁端墻安裝立柱位置處的實際標高來確定和事先準備墊板的位置和數(shù)量。在完成立柱和頂梁安裝后，只要找好立柱的垂直度、平行度和相互距離就行了。zui后側板的安裝一定要注意密封焊。
　　
　　（5）內部走臺的安裝：因陽極板的振打軸承座固定在內部走臺上，因此走臺既是人行通道，其水平度不夠也對振打的調整帶來一定的麻煩。
　　
　　殼體安裝完畢后一定要做焊縫氣密性檢查。因為電除塵器的密封性是保證電除塵器穩(wěn)定運行的一個重要方面。如果殼體漏風不僅僅會影響除塵效率，更重要的是將引起電除塵器內部局部結露，使灰塵板結在極板和極線上，加速電場內部件的腐蝕，大大縮短使用壽命。另外，當電除塵器底部灰斗漏風時，將會使二次揚塵增大，排放超標，還會引起灰斗內壁結灰、排灰不暢。因此殼體必須具有良好的密封性，其漏風率應小于2.5%。
　　
　　2.4內部件的安裝
　　
　　所有內部件應在吊入電場前進行調整，因為吊入電場后是無法進行細致調整的。吊入電場前應對殼體的各部位尺寸進行復測,如發(fā)現(xiàn)超差應進行調整。內部件的安裝主要分為三部分：陽極板的安裝、陰極線的安裝和振打系統(tǒng)的安裝。
　　
　　(1)陽極板的安裝：一般電除塵器供貨廠家都提供有極板吊裝架，可作整排吊裝。因極板zui長的有15m多，很容易發(fā)生變形,在排放極板前，應對每塊極板進行平直度檢查，超差時應在地面進行調整。組對時，必須使整排極板與極板懸吊梁成垂直布置，其上下邊尺寸應符合圖紙要求，同時應注意螺栓方向和墊片位置。極板的上下端固定螺栓必須用力矩搬手將螺栓擰緊到規(guī)定的力矩（135Nm）。如果擰緊力度達不到則會影響到陽極板的振力傳遞效果，影響清灰，積灰嚴重時會導致收塵效率降低。
　　
　　(2)陰極線梁的安裝：陰極線和框架都采取現(xiàn)場組裝的方式。陰極框架組對后必須清除全部包括鋼管端部的毛刺，以免在電除塵工作中放電。在穿線前必須對陰極框架的兩端框架管進行預變形，穿線后該兩端框架管應在漲緊器作用下拉直。穿線后的陰極框架平面度≤10mm并使每根陰極線受到一定的漲緊力。如發(fā)現(xiàn)個別陰極線較松，不能用工具將陰極線搬成S彎，應返工或剪去。因為那怕是一根陰極線的松馳都會使整個電場工作不正常。由于陰極框架是懸掛在電場進出端大框架上的，為了保證同極的間距就一定要在懸掛大框架調整到位后方可進行陰極框架的吊裝，而后安裝間距螺桿進行調整限位。
　　
　　陽極板、陰極框架安裝完畢后一定要檢查異極間距，使其滿足圖紙要求。異極間距的大小將直接影響電除塵器的升壓性能。通常異極間距每增加10mm時，二次電壓將增值ΔU2≥2.5KV。而電除塵器電場內各個通道是并聯(lián)的，所以任何一個通道的變窄將影響到整個電場的升壓效果。而從電除塵器的伏安特性可以看出，當電場起暈以后，一個微小的電壓上升，都會引起相當大的電流增長。所以電除塵器同極距離和異極距離的極限偏差必須小于±10mm。
　　
　　(3)振打系統(tǒng)的安裝：振打系統(tǒng)安裝的決定著整個電場振打的效果。若安裝不當，很容易引起極板和極線的積灰，導致電場電流變小，收塵效果下降。所以一定要保證振打錘和振打砧子的相對位置，安裝完畢后螺栓一定要點焊，以免在電除塵器運行時螺栓脫落而導致振打錘的脫落，從而影響振打效果。
　　
　　內部件的安裝質量直接決定電除塵器能否、穩(wěn)定、長期的運行，應引起高度重視。
　　
　　2.5電氣安裝
　　
　　電氣安裝分高壓和低壓兩種。高壓電源與頂梁內接線口的接線不能采用普通的導線，而應采用隨機配的圓鋼，接頭采用快速接頭。頂梁內的高壓線一定要避開電加熱器、溫度控制器等電氣設備，距離應該大于300mm，以防產(chǎn)生信號干擾。低壓的安裝也應注意以下幾點：
　　
　　(1)振打電機的接線一定要注意正負極，切不能使電機反轉，以免對振打系統(tǒng)造成損壞。
　　
　　(2)測溫的鉑電阻應裝在進出口端梁內的絕緣瓷套管底座上，而不能裝在箱型梁上。
　　
　　(3)檢查頂梁測溫鉑電阻、拉鏈機和下料器開關、灰斗料位計等信號是否已連接中控。
　　
　　值得注意的是電除塵器應與接地網(wǎng)有良好的聯(lián)接，一般每臺電除塵器接地點不少于4點，接地線必須回到電氣室高壓柜內。有的電除塵器采用了滑動支座，中間有聚四氟乙稀板，所以滑動支座上板與底板之間應采用扁鋼或銅編織導線進行聯(lián)接。聯(lián)接的扁鋼或銅編織導線應有相當?shù)膿隙龋挥绊懟瑒又ё囊苿印?br />　　
　　3結束語
　　
　　電除塵器的收塵效率既與設計選型、工況條件等因素有關，也取決于正確精良的安裝，希望業(yè)內同仁認真對待安裝工作中每一環(huán)節(jié)的質量。只有嚴把安裝質量關，才能為收塵系統(tǒng)的穩(wěn)定和運行奠定基礎，提供保障。