氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。氣動隔膜泵在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。氣動隔膜泵可作為移動式物料輸送泵。氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
 

　　由于氣動隔膜泵具有很多優點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，氣動隔膜泵適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
 

　　一、氣動隔膜泵常見問題剖析：
 

　　1.泵無力，抽送速度變慢
 

　　此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4—7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣動隔膜泵氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能*打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質多。進入隔膜泵氣閥室后磨損阻塞活塞和小滑塊的正常往復運動。四是氣閥室氣閥蓋由于常時間受氣壓的沖擊導致氣閥蓋墊片漏氣。五是泵內部中軸密封環磨損而串氣。
 

　　2.流量減少
 

　　此種現象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥(球閥球座)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是氣動隔膜泵隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是藍色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
 

　　3.泵不動
 

　　此種現象可能有幾種情況。一是氣閥室中活塞及V型圈嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損，此時應更換軸套。三是泵軸兩端內壓板損壞。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
 

　　4.氣動隔膜泵物料里面有雜質或油污
 

　　這種一般都是氣動隔膜泵膜片破裂所致，發現情況立即關閉泵進氣源，停止工作，更換膜片。(業內人士建議，如輸送揮發性、易燃易爆及強腐蝕性液體應在廠家或工程師建議下定期更換膜片避免造成污染和不必要的損失，保證隔膜泵長期穩定的工作環境)。
 

　　二、氣動隔膜泵操作注意事項
 

　　(1)氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
 

　　(2)氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
 

　　氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
 

　　通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全運行。