蛋白廢水的工藝流程說明
 

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　　處理工藝方框流程
 

　　流程說明
 

　　預處理
 

　　由于pH值相當低，在進入處理系統前需調節廢水的pH值，使之達到后級厭氧細菌生物處理所需的中性pH值；加入的堿中和劑(Na2CO3)通過管式靜態混合器與廢水混合，加堿量由在線pH控制器自動控制堿液計量泵的投加流量，加入的堿中和劑還可以部分地去除廢水中的硫酸根離子；調整pH后的廢水經沉淀后進入調節池，調節池可取代初沉池，有較高的懸浮物去除率；兼有預酸化作用，利用水解和產酸菌反應，將不溶性有機物水解成溶解性有機物、大分子物質分解成小分子物質；能進一步防止固體顆粒物進入厭氧生物反應器，同時防止在后級厭氧生物反應器中產生對甲烷菌有抑制作用的硫酸鹽。
 

　　流程說明
 

　　厭氧處理
 

　　采用三級UASB厭氧處理。UASB反應器是種懸浮生長型的消化囂，由反應區、沉淀區和氣室三部分組成；反應器內部結構主要包括三相分離器和布水系統。厭氧生物處理是一個復雜的微生物化學過程，依靠三大主要類群的細菌(水解產酸細菌、產氫產乙酸細菌和產甲烷細菌)的聯合作用完成。UASB反應器中的污泥，絕大部分是甲烷化細菌，能將廢水中90%以上的有機物轉化為由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氫(H2S)混合組成的沼氣，其含量分別約為55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5% 。
 

　　調節池出水經耐腐蝕料漿泵增壓，通過換熱(調試時使用，正常運行時廢水不需加熱)加熱后進入*級高溫(55°C)UASB反應器；一級厭氧出水經沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二級中溫(35°C) UASB反應器；二級厭氧出水經沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三級中溫(35°C) UASB反應器；廢水經一級高溫和二級中溫共三級厭氧處理后出水COD可降至2000mg/L以下。
 

　　厭氧產生的沼氣經氣水分離、脫硫、脫水后送至沼氣貯罐，收集的沼氣可以代替燃煤進入鍋爐燃燒，節省部分能源；多余沼氣應導至安全地區經放空火炬燃燒。
 

　　按每天還原9噸COD計，大約產沼氣6600m3(其中甲烷氣約3600m3)，相當于6.6噸20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104 kW•h(3.66萬度)電能的熱量。
 

　　三級厭氧出水自流進入缺氧—好氧系統。
 

　　流程說明
 

　　缺氧—好氧處理
 

　　采用二級A/O串聯同步生物脫氮除磷技術，將一級好氧反應器含硝態氮的污水經內循環回流至前級缺氧段進行反硝化，后級二沉池含磷污泥回流至缺氧段，強化磷的釋放，保證在好氧條件下有更強的硝化和吸磷能力，提高脫氮除磷效果，脫氮除磷率>90%；其生物過程包括含碳有機物的氧化、氨氮的硝化和硝態氮的反硝化，即碳化—硝化—反硝化過程；形式采用懸卦填料的附著生長預缺氧脫氮生物膜反應器。
 

　　廢水在缺氧池內停留，使厭氧出水中有機物的理化性質得到改善，適合好氧生物代謝條件；二級A/O工藝串聯脫氮效果好，回流污泥中挾帶的硝酸鹽很少，對除磷效果影響小。
 

　　二級好氧出水再經好氧曝氣，目的是起到延時曝氣作用，減少剩余污泥，提高沖擊負荷適應能力，穩定出水水質。
 

　　好氧處理出水經二沉池后，COD應降至200mg/L以下。
 

　　流程說明
 

　　物化—生化處理
 

　　二沉池出水進入混凝氣浮裝置，廢水經投藥混合反應，對二沉池出水中的剩余活性污泥，生物降解困難的大分子有機物，投加聚凝劑后能形成絮狀顆粒，利用在水中引入大量高度分散的微小氣泡作為載體去黏附水中的污染物，使其密度小于水而上浮，實現固液分離。浮渣由括渣機定期刮出；清水室中30%的水量由溶氣泵增壓后經溶氣罐與壓縮空氣接觸，制備溶氣水后回流至氣浮池；70%的水量由提升泵輸往后級處理。氣浮具有表面負荷高、停留時間短、占地少，泥渣含水率低、污泥體積少、不易腐化等特點。
 

　　氣浮出水中有機物含量仍高于排放標準，采用HOK生物處理工藝，能夠提高生物降解能力，更好地去除NB-CODCr和有機化合鹵素(AOX)以及廢水色度。
 

　　新型生物膜法HOK(平爐焦炭)反應器是在固定床內裝填用平爐工藝生產的褐煤焦炭，焦炭顆粒具有循環的吸附和解析功能，可以使用多年而無需更換，只要定期加以反洗便可重復使用。HOK反應器除具有常見濾池的機械物理凈化功能外，還具有相當高的生物降解能力。平爐褐煤焦炭作為細過慮器，能阻止未分解物質直接排出；作為吸附劑，可以吸附一些已分解的小分子物質和有毒物質；作為微生物的載體，可以使好氧菌、兼氧菌和厭氧菌共生，有利于世代時間長的微生物，更有效地進行細菌接種，有利去除特定目標污染物。
 

　　HOK處理技術具有物理、化學和生物的綜合分解效果，廢水經氣浮和生物炭深度處理后，出水可達標排放。
 

　　流程說明
 

　　污泥處理
 

　　厭氧塔、曝氣池和二沉池中的活性污泥分別進入污泥濃縮罐，其中部分污泥由泵回流至缺氧池和UASB反應器進行消化處理；濃縮罐中剩余污泥和氣浮渣用帶式壓濾機脫水干化后，送至鍋爐燃燒或外運做肥料；UASB反應器中過剩的活性污泥半年或一年排放一次。