在使用調節閥的時候容易遇到哪些故障？調節閥不動作；動作正常，但不起調節作用；動作遲鈍或跳動；調節閥不穩定或產生振蕩。這四個故障常見的原因分別是沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作；閥芯脫落或管道堵塞；密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏了；調節閥徑選擇過大，單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同，閥芯與導向套嚴重磨損。
 

　　調節閥典型故障維修方案
 

　　除壓縮外，轉化和分餾工段都大量使用調節閥，每一個調節閥的工作環境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個調節閥，有些調節閥旁邊還設有旁路，可以通過手動閥門控制。如果調節閥出現故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產。所以，在拆檢前，要仔細分析該調節閥的故障原因，制定完善的維修方案。
 

　　1.檢修方法：
 

　　(1)按操作規程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監護，方可拆檢閥門。
 

　　(2)關掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開。
 

　　(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
 

　　2.檢修后閥門的組裝。
 

　　(1)組裝前應對閥門的全部元件進行一次清理檢查，組裝順序應自下而上，加入的墊片應涂潤滑脂，加入的填料要充實均勻。
 

　　(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應涂上潤滑脂，利于下次檢修和潤滑。
 

　　3.安全注意事項。
 

　　(1)維修安全注意事項：維修由兩人以上作業，進入現場維護穿戴好規定的保護用品，發現電動閥門出現異常需處理時，須取得工作人員認可，采取安全措施后方可作業。
 

　　(2)檢修安全注意事項：在線使用的閥門檢修時須辦理交出證，在線閥門解體前必須將工藝介質排放干凈，并確認不泄漏方可進行作業，在檢修時應關閉氣源，使用工具，不得損壞零部件，拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應用軟材料蓋好。
 

　　(3)投運安全注意事項：投運前應通知工作人員辦理交出手續。
 

　　想要減少維修，日常多進行維護是一個好的辦法，調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。