常用的耐腐蝕泵有氟塑料系列化工泵和不銹鋼化工泵，氟塑料化工泵對(duì)任意濃度酸堿介質(zhì)都有很好的耐腐蝕性，抗蠕動(dòng)性能十分穩(wěn)定。不銹鋼系列的化工泵對(duì)于特定介質(zhì)，濃度有很好耐腐蝕性，不銹鋼化工泵運(yùn)行效率較高，是非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)運(yùn)輸?shù)睦硐氘a(chǎn)品。
 

　　如何提高耐腐蝕泵的工作效率，一直是泵行業(yè)所追求的的目標(biāo)，先來(lái)了解下哪些因素會(huì)影響其效率。
 

　　1、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究，蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)耐腐蝕泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力應(yīng)高于要求的工作壓力，但所用耐腐蝕泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，提高蒸汽壓力太多并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，可以用一臺(tái)鍋爐專(zhuān)門(mén)給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，確保它的性能穩(wěn)定。
 

　　2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究，冷卻水供量不足會(huì)使冷凝器發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。
 

　　3、對(duì)系統(tǒng)密封要求的研究。耐腐蝕泵處于一定狀態(tài)時(shí)，1級(jí)排出的水很少，有時(shí)甚至沒(méi)有。因此1級(jí)泵有大量水排出，可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有墊片沒(méi)裝、裝錯(cuò)或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
 

　　4、對(duì)噴嘴要求的研究，噴嘴是影響耐腐蝕泵性能的重要部件，存在的問(wèn)題有：噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采用何種預(yù)防措施，噴嘴都會(huì)堵塞。一方面是因?yàn)榘惭b蒸汽管道時(shí)管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴；另一方面是耐腐蝕泵系統(tǒng)停用時(shí)，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。
 

　　5、環(huán)境的影響，指被抽氣體對(duì)泵體的污染，在處置過(guò)程中，鋼液會(huì)放出很多的氣體，同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入耐腐蝕泵，這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間，下降了泵的抽氣功能。
 

　　在現(xiàn)有技術(shù)條件下，可以通過(guò)以下的技術(shù)方法對(duì)耐腐蝕泵的性能進(jìn)行提升。
 

　　1、泵體內(nèi)流道要光滑、盡量降低流體對(duì)流道的摩擦，提高介質(zhì)的流動(dòng)速度，從而降低了功耗。
 

　　2、在泵流道內(nèi)使用復(fù)合高分子涂層材料，主要是在泵的過(guò)流件上，過(guò)流件主要包括流道和葉輪。從整體上提高流道的光潔度，這種復(fù)合高分子涂層的實(shí)際效果從光潔度來(lái)說(shuō)是不銹鋼的20倍，這樣大大減少了介質(zhì)在流道內(nèi)的摩擦。同時(shí)此涂層屬于高分子聚合物，耐腐蝕性能十分不錯(cuò)，有效提高了泵的抗腐蝕性。
 

　　3、此種高分子聚合物涂層還可而用于對(duì)損壞過(guò)流件進(jìn)行修補(bǔ)，效益顯著。
 

　　4、越過(guò)泵的過(guò)流件，從泵的機(jī)封、軸、軸套方面來(lái)看，首先要保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸的同心度方面是否一致，一定不能存在一點(diǎn)誤差。
 

　　提高耐腐蝕泵的效率，首先要從泵體著手，只有先保障了泵的流暢低損耗運(yùn)行，才能談提高泵的效率。其次，泵的日常維護(hù)與操作方法也是非常重要，科學(xué)合理規(guī)范的啟動(dòng)到運(yùn)行、停車(chē)的程序是泵正常運(yùn)行的保證。而科學(xué)的日常維護(hù)則是提高泵效率，提高經(jīng)濟(jì)效益有利的保證。