自動加藥系統裝置故障問題及解決辦法解析
 

　　加藥系統裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備，用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。加藥系統根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。加藥系統主要針對化學藥劑腐蝕液體的一個加藥系統裝置，具有耐腐蝕，酸堿等傳統金屬產品無法達到的*效果，塑料材質分別UPVC材質,PP材質,CPVC材質,PVDF材質，材質選擇根據介質腐蝕酸堿度以及介質溫度來恒定。
 

　　加藥系統附件的主要功能：
 

　　背壓閥：主要作用是穩定管路壓力，防止虹吸、倒流、自流等現象。
 

　　安全閥：用于保護管路系統，防止計量泵和系統超壓使用。
 

　　脈動阻尼器：用來減少計量泵工作時產生的脈動，穩定管路壓力，保護精密儀器。
 

　　流量標定柱：用來標定、檢測計量泵流量。
 

　　Y型過濾器：用來過濾管路雜質，防止計量泵因雜質導致流量和壓力不足。
 

　　加藥系統裝置常見問題及解決方法:
 

　　問題一：
 

　　計量泵出口沒有壓力的情況下，泵的實際流量比額定流量大很多，而且調節流量時，流量基本沒有變化。
 

　　解決方法：
 

　　在加藥系統計量泵出口安裝背壓閥；背壓閥在穩定管路壓力的同時，可以穩定計量泵的流量，保證計量精度。
 

　　加藥系統問題二：
 

　　開泵后，出口管路震動較大。
 

　　解決方法：
 

　　在加藥系統計量泵出口安裝脈沖阻尼器(如果計量泵出口沒有壓力與背壓閥同時使用)，排出端流體由于慣性阻力，在泵運行開始瞬間，會對管路產生脈動撞擊力。這是往復式泵的*現象，是由于管道內液體受到突然加速而引起的。脈動阻尼器能夠有效防止脈沖引起的管路震動。
 

　　加藥系統問題三：
 

　　開泵后，打不出來液體或者壓力打不上去，流量不穩定。
 

　　解決方法：
 

　　加藥系統計量泵打不出來液體的原因有很多，比如膜片破損、管路堵塞等，在電機和柱塞正常工作的情況下，壓力打不上去通常是因為液體中有雜質，導致計量泵進出口閥球和閥座之間不能*密封，從而壓力打不上去，流量也不穩定，所以建議安裝過濾器，防止雜質進入管道。
 

　　問題四：
 

　　(a)儲液罐里的藥液在停泵后仍然從泵頭自流出去。
 

　　(b)加藥系統計量泵加藥時出現虹吸現象。
 

　　解決方法：
 

　　在加藥系統計量泵出口安裝背壓閥；自流一般是因為儲液罐的液位比計量泵泵頭部位高，所以產生自流現象，背壓閥可以有效防止自流或虹吸現象的產生。
 

　　問題五：
 

　　泵出口管路壓力波動比較大，影響計量精度和精密儀器的使用。
 

　　解決方法：
 

　　在靠近加藥系統泵出口的位置安裝脈動阻尼器，配合背壓閥同時使用。安裝合適容積的脈動阻尼器，可以減少90%以上的脈沖，使阻尼器后的液體平穩流出。