蓓德小編在本篇文章中介紹了帶式污泥脫水機包括帶式污泥壓濾機和污泥濃縮機運行原理和主體結構，重點分析了它們的優(yōu)缺點，并對它們的不足之處或需改進的地方給出了優(yōu)化設計方案

污泥是污水處理過程中必然要產生的一個副產品，它量大，含水量高，不穩(wěn)定，有惡臭，如不及時加以處理，任意排放，將引起更為嚴重的二次污染。隨著社會生活和工業(yè)化進程的不斷發(fā)展，各種污水量會不斷增加，將會產生更多的污泥量，因此，污泥處理顯得優(yōu)為重要，作為污泥處理的主要設備-污泥脫水機將會發(fā)揮更重要的作用。

帶式污泥脫水機作為脫水機的一種，它結構簡潔，構造合理，運行平穩(wěn)，維護保養(yǎng)方便，脫水效果好，受到用戶的廣泛好評。在實際應用中，由于有些條件或其他一些原因，帶式污泥脫水機及其成套設備可以進行某些改變。

1帶式污泥壓濾脫水機

帶式污泥脫水機包含帶式污泥壓濾脫水機和帶式污泥濃縮機，在污水處理廠中設有污泥濃縮池時，只需要帶式污泥壓濾脫水機，沒有污泥濃縮池時，則需要帶式污泥壓濾脫水機和帶式污泥濃縮脫水機同時使用，前者配有兩個網帶，成為雙網脫水機，后者只有一個網帝，帶式污泥壓榨脫水機主要是利用網帝和輥子壓濾污泥，使泥水分離，其外表形狀盡管不同廠家各不相同，但結構原理都是大同小異。

主體結構分析與優(yōu)化

無論哪一種結構形式的帶式污泥壓濾脫水機，其脫水區(qū)都大致分為重力脫水區(qū)、鍥形脫水區(qū)和壓力脫水區(qū)。在重力脫水區(qū)絮凝物料中80%以上的游離水被濾除。在楔形區(qū)網帶對物料實施緩慢加壓，使其逐漸增稠變硬向壓榨區(qū)過渡。在壓榨區(qū)由輥徑遞減形成的遞增擠壓力作用下，部分殘存于物料中的毛細水、結合水被濾除，濾餅憑借網帶曲率變化和刮板清理實現固液分離。

盡管有80%的游離水是在長達3m的重力脫水區(qū)被分離出去的，但是這個過程卻只有7.8秒鐘左右的時間，并且絕大多數是在前3.4秒即在前1-1.5m的脫水區(qū)被脫離的，楔形脫水區(qū)與重力脫水區(qū)的長度差不多，但它所脫出的水大約只有整個水分的5%，而且絕大多數是以重力的方式脫去的。

帶式污泥濃縮脫水一體機

在沒有污泥濃縮池的情況下，采用帶式污泥濃縮脫水一體機，其結構如圖2所示，在帝式污泥壓濾脫水機串聯接上一個濃縮機，待處理污泥與絮凝劑在反應器內混合反應形成絮體后，首*入污泥濃縮機進行預處理，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除，使其達到或超過由傳統濃縮池進行污泥濃縮的污泥含固量。

濃縮機脫出的水量非常大，脫水的速度非常快，并且所有脫出的水都是靠重力來脫出的，濃縮機是單網的，有張緊裝置、糾偏裝置和傳動裝置等配置，與帶式污泥壓濾機一個網帶的配置是一樣的。

對于同等污泥當污泥脫水機的運行條件（絕干污泥處理量、絮凝劑投加量、帶張力、帶有效寬度、濾帶運行速度）相同時，只要進入壓力區(qū)的污泥含固率相似，則可以達到相似的泥餅含固率。也就是如果提高污泥水力負荷，只要增加的污泥含水量可以在重力脫水區(qū)上盡可能地釋放，使其在進入壓濾區(qū)的含水率為其極限值，就可以得到相似的泥餅含固率。例如當進泥含水率為97%時，到達壓濾區(qū)的含國奉約為11%。當提高進泥含水率到99%，只要將多出的2%的水分在重力脫水區(qū)充分釋放，從而使到達壓濾區(qū)的含固率也約11%，那么就可以得到相同的泥餅含固率。