現(xiàn)在污水處理設備成為生活中*的設備之一，可以減少對環(huán)境的負擔。而沉淀池是其中的重要組成部分。沉淀池主要是將漂浮的雜質撈起來，收集到專有的裝置中。沉淀池，排泥是沉淀池工作的主要作用，想要達到好的排泥效果要掌握排污泥間隔的時間和每次排污泥的持續(xù)時間。間隔時間久污泥會因為發(fā)酵時間久而上浮，持續(xù)時間長，會影響排泥的含水率。要注意排泥的間隔時間要冬天適當加長，夏天適當減少些時間。但是長期使用后也會出現(xiàn)故障。那么該如何解決沉淀池的故障呢?
 

　　1、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
 

　　產生原因：
 

　　沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高;回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。
 

　　解決辦法：
 

　　若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現(xiàn)：加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。
 

　　2、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
 

　　產生原因：
 

　　負荷過高，有機物分解不*影響污泥沉淀性能，沉降效果變差;負荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差;污泥尼齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降;水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
 

　　解決辦法：
 

　　降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復;增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加;加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內;降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常。
 

　　3、出水帶有細小懸浮顆粒
 

　　產生原因：
 

　　水量負荷沖擊或長期超負荷;因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰;曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。
 

　　解決方法：
 

　　調整進水、出水配水設施不均勻，減輕沖擊負荷的影響，有利于克服短流;調整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應使之縮短，過度曝氣時應調整曝氣量;均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。
 

　　4、出水堰臟且出水不均
 

　　產生原因：
 

　　污泥黏附、藻類長在池上，或浮渣等物體卡在池口上，導致出水池很臟，甚至某些池口堵塞出水不勻。
 

　　解決辦法：
 

　　經常清除出水堰口卡住的污物;適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
 

　　5、刮泥機故障
 

　　產生原因：
 

　　刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
 

　　解決辦法：
 

　　減小貯泥時間，降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住;及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件;防止沉淀池表面結冰。減慢刮泥機的轉速。
 

　　日常使用時需要注意哪些呢？
 

　　1、注意沉淀池的清洗，定期清洗沉淀池的出水口，及時清理污物，保持走道欄桿的清潔。
 

　　2、定期保養(yǎng)沉淀池的機件油漆，因為排泥閥和配水閥比較容易生銹，所以要定期保養(yǎng)，防止設備損壞。
 

　　3、沉淀池中的校正堰板的要保持水平，設備使用時間久后，有可能因為不均勻的沉淀會導致堰板的傾斜，會影響堰口的出水量，發(fā)現(xiàn)出水過多或者過少時要檢查是不是堰板是不是水平狀態(tài)。